2500/20型盤式干燥器連續(xù)式干燥機(jī)
主機(jī)功率：11KW
干燥面積：80㎡
主軸轉(zhuǎn)速：0.5～5轉(zhuǎn)/分鐘（無(wú)級(jí)可調(diào)）；
冷卻盤二層出料溫度底于55℃
材質(zhì)要求：不銹鋼304
2、3、4層增加磁性壓輪
 備注：1、所涉及的電機(jī)必須選用大中電機(jī)，減速機(jī)選用國(guó)貿(mào)或泰隆減速機(jī)。電機(jī)和減速機(jī)的合格證必須隨機(jī)轉(zhuǎn)交給招標(biāo)方。
設(shè)備整體外觀不允許露出碳鋼，如有鋼件請(qǐng)用不銹鋼304外包。

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部***層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從***一層干燥盤落到殼體的底層，***被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。