- 質(zhì)保:一年
- 特點:測量精準
壓縮試驗夾具是用于固定和夾持待測試樣,以便在壓縮試驗中對試樣施加壓力,測量其在壓力作用下的性能和變形的裝置,以下是關于它的詳細介紹:
壓縮試驗夾具分類及特點
按結構形式分類
固定壓盤夾具:由上、下固定壓盤組成,結構簡單,適用于長方體、圓柱體、板類等形狀規(guī)則的樣品。上、下壓板的中心線應與機架的中心線重合,壓板的球面支承應配合良好、活動自如,下壓板的工作面上通??逃性嚇佣ㄎ挥玫耐膱A刻線或互成 90° 角的刻線。
球座式壓盤夾具:上壓盤底部為球面,與下壓盤的球座配合,能自動調(diào)整對中,可減少試驗過程中因試樣偏心或加載不均引起的附加應力,適用于多種形狀的樣品,尤其是對中要求較高的試驗。
帶導向壓縮夾具:在固定壓盤的基礎上增加了導向裝置,如導向柱或?qū)虿郏杀WC試樣在壓縮過程中沿著預定方向變形,避免側向偏移或晃動,提高試驗的準確性和重復性,常用于對變形方向有嚴格要求的材料試驗,如纖維增強復合材料等。
按應用材料分類
鑲硬質(zhì)合金壓盤夾具:在壓盤表面鑲嵌硬質(zhì)合金材料,具有高硬度、高耐磨性和良好的抗腐蝕性,適用于測試硬度較高、對壓盤磨損較大的材料,如金屬材料、陶瓷材料等,可延長夾具的使用壽命,保證試驗結果的準確性。
水泥壓縮夾具:專門用于水泥材料的壓縮試驗,通常采用高強度鋼材制作,壓盤尺寸和形狀符合水泥試驗標準要求,可精/確測量水泥試塊的壓縮強度等性能指標。
彈簧壓縮夾具:利用彈簧的彈性力對試樣施加壓力,可實現(xiàn)對試樣的動態(tài)壓縮試驗或模擬實際工況中的彈性加載情況,常用于測試彈簧本身的壓縮性能或具有彈性特性的材料,如橡膠、泡沫塑料等。
壓縮試驗夾具選擇方法
根據(jù)試驗標準:不同的材料和試驗目的有相應的試驗標準,如 ASTM、ISO、GB 等標準,需根據(jù)具體標準要求選擇合適的夾具。
考慮試樣形狀與尺寸:針對長方體、圓柱體、板類等形狀規(guī)則的試樣,可選擇固定壓盤夾具等;對于形狀不規(guī)則或尺寸特殊的試樣,則需選擇具有特殊設計的夾具,如定制的異形夾具或可調(diào)節(jié)夾具。
依據(jù)試驗載荷大小:試驗載荷不超過 20kN 的壓縮試驗,可選擇 “輕型” 壓板夾具;對于載荷高達 250kN 的試驗,則需使用 “重型” 壓板夾具。
結合材料特性:測試硬度較高、耐磨性強的材料時,鑲硬質(zhì)合金壓盤夾具是較好的選擇;對于水泥材料,應選用水泥壓縮夾具;而對于彈性材料,則可考慮彈簧壓縮夾具。
壓縮試驗夾具維護與保養(yǎng)
定期清潔:試驗結束后,及時清除夾具表面的試樣碎屑、油污和灰塵等雜質(zhì),保持夾具清潔,防止雜質(zhì)進入夾具的活動部件,影響其正常工作。
檢查部件磨損:定期檢查夾具的壓盤、導向裝置、連接件等部件的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)壓盤表面磨損嚴重、導向柱出現(xiàn)劃痕或變形、連接件松動等問題,應及時更換或修復受損部件。
潤滑保養(yǎng):對夾具的活動部件,如導向柱、絲桿、滑塊等,定期涂抹適量的潤滑劑,以減少摩擦,保證部件運動順暢,提高夾具的使用壽命。
防銹處理:對于長期不使用的夾具,應進行防銹處理,如涂抹防銹油、放置在干燥通風的環(huán)境中,防止夾具生銹腐蝕,影響其性能和精度。