- 質(zhì)保:一年
- 特點(diǎn):測(cè)量精準(zhǔn)
輔助作業(yè)用試件:定義、類型、應(yīng)用
一、輔助作業(yè)用試件的定義與核心作用
定義:
試件(又稱試樣)是為驗(yàn)證工藝參數(shù)、設(shè)備性能、材料特性或加工精度,專門制作的具有特定結(jié)構(gòu)和尺寸的測(cè)試工件。在機(jī)械加工、焊接、熱處理等領(lǐng)域中,試件是輔助作業(yè)的重要工具,用于模擬實(shí)際生產(chǎn)過程,提前發(fā)現(xiàn)問題并優(yōu)化工藝。
核心作用:
工藝驗(yàn)證:測(cè)試加工參數(shù)(如切削速度、進(jìn)給量)是否合理,確保正式生產(chǎn)質(zhì)量。
設(shè)備調(diào)試:檢查機(jī)床、刀具或夾具的精度與穩(wěn)定性(如主軸跳動(dòng)、導(dǎo)軌直線度)。
材料檢測(cè):分析材料在加工過程中的性能表現(xiàn)(如硬度、耐磨性、切削性)。
人員培訓(xùn):為新手提供安全的實(shí)操練習(xí)對(duì)象,避免直接使用昂貴工件。
二、輔助作業(yè)用試件類型及應(yīng)用場(chǎng)景
根據(jù)行業(yè)和測(cè)試目的,試件可分為以下幾類:
(一)機(jī)械加工類試件
1. 標(biāo)準(zhǔn)圓柱試件
結(jié)構(gòu):由不同直徑的圓柱段、臺(tái)階、倒角組成,部分帶內(nèi)孔或螺紋。
用途:
檢測(cè)車床的回轉(zhuǎn)精度、刀具磨損情況;
驗(yàn)證數(shù)控程序的切削路徑是否正確(如圓弧插補(bǔ)、螺紋加工)。
示例:
直徑公差控制在 ±0.02mm,表面粗糙度 Ra≤1.6μm。
2. 平面與溝槽試件
結(jié)構(gòu):包含平面、直角溝槽、T 形槽、鍵槽等特征。
用途:
測(cè)試銑床、加工中心的平面度、垂直度和尺寸精度;
評(píng)估端銑刀、立銑刀的切削性能。
示例:
平面度誤差<0.03mm/100mm,溝槽寬度公差 ±0.05mm。
3. 復(fù)雜曲面試件
結(jié)構(gòu):如葉輪、凸輪、模具型腔等三維曲面。
用途:
驗(yàn)證五軸機(jī)床的聯(lián)動(dòng)精度和刀具路徑規(guī)劃;
檢測(cè) CAD/CAM 軟件編程的準(zhǔn)確性。
示例:
葉片型面誤差<0.01mm,表面粗糙度 Ra≤0.8μm。
(二)焊接工藝試件
1. 對(duì)接焊縫試件
結(jié)構(gòu):兩塊金屬板對(duì)接,采用不同焊接方法(如電弧焊、氬弧焊)形成焊縫。
用途:
測(cè)試焊接參數(shù)(電流、電壓、焊接速度)對(duì)焊縫強(qiáng)度的影響;
評(píng)估焊工技能水平(如焊縫成型、熔深、無氣孔夾渣)。
標(biāo)準(zhǔn):
需符合 GB/T 13816、AWS D1.1 等焊接規(guī)范。
2. 角焊縫試件
結(jié)構(gòu):兩塊金屬板呈直角或一定角度焊接,形成角接接頭。
用途:
檢測(cè)焊接變形量和接頭疲勞強(qiáng)度;
優(yōu)化角焊工藝(如焊條角度、擺動(dòng)頻率)。
(三)熱處理工藝試件
1. 硬度測(cè)試試件
結(jié)構(gòu):通常為小尺寸塊狀或圓柱狀(如 φ20mm×10mm)。
用途:
驗(yàn)證熱處理工藝(淬火、回火)對(duì)材料硬度的影響;
檢測(cè)洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等指標(biāo)。
2. 變形測(cè)試試件
結(jié)構(gòu):細(xì)長(zhǎng)桿或薄片狀(如 100mm×10mm×2mm)。
用途:
觀察熱處理過程中工件的尺寸變化(如淬火后的彎曲、扭曲);
優(yōu)化加熱速率、冷卻方式以減少變形。
(四)3D 打印試件
1. 尺寸精度試件
結(jié)構(gòu):包含不同形狀的特征(如立方體、圓柱、懸垂結(jié)構(gòu))。
用途:
檢測(cè) 3D 打印機(jī)的層厚精度、XY 軸定位誤差;
驗(yàn)證材料流動(dòng)性對(duì)成型質(zhì)量的影響(如 PLA、ABS 塑料)。
2. 力學(xué)性能試件
結(jié)構(gòu):按標(biāo)準(zhǔn)制作的拉伸試樣、沖擊試樣(如啞鈴型、夏比 V 型缺口)。
用途:
測(cè)試打印件的抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、抗沖擊性能。
輔助作業(yè)用試件是工業(yè)生產(chǎn)和工藝研發(fā)中不可或缺的 “試驗(yàn)品”,通過模擬真實(shí)加工過程,可提前暴露問題、降低成本并提高效率。設(shè)計(jì)和使用試件時(shí),需緊扣測(cè)試目標(biāo),結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化流程與精準(zhǔn)檢測(cè),確保其成為優(yōu)化工藝的有效工具。