詢價(jià)
- 企業(yè)類型：貿(mào)易商
- 新舊程度：全新
- 原產(chǎn)地：日本
- 質(zhì)保：一年
- 特點(diǎn)：測量精準(zhǔn)
雙圓口游標(biāo)卡尺是游標(biāo)卡尺的一種特殊改良型，其核心特點(diǎn)是將傳統(tǒng)卡尺的平直測爪改為兩個(gè)圓柱形或圓弧形測頭（即 “雙圓口”），專門用于精、確測量圓形工件的外徑、內(nèi)徑或深度，尤其適用于傳統(tǒng)平直測爪難以貼合的光滑圓弧面、薄壁管件、球形零件等場景。該工具結(jié)合了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理與圓口測頭的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、精密加工、珠寶檢測、醫(yī)療器材等領(lǐng)域。
雙圓口游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
核心結(jié)構(gòu)
雙圓口測頭設(shè)計(jì)
外測量圓口：兩個(gè)半圓形或圓柱形測頭（凸面），用于測量工件外徑或外圓弧（如軸徑、鋼球直徑）。
內(nèi)測量圓口：兩個(gè)圓弧形凹槽測頭（凹面），用于測量工件內(nèi)徑或內(nèi)圓?。ㄈ缈讖?、管內(nèi)壁間距）。
測頭形狀：
接觸優(yōu)勢：圓口測頭與圓弧面為線接觸或點(diǎn)接觸，可減少測量時(shí)的應(yīng)力集中，避免壓傷薄壁工件，同時(shí)貼合更緊密，提升精度。
游標(biāo)讀數(shù)系統(tǒng)
主尺（毫米刻度）與游標(biāo)（分度值通常為 0.02mm 或 0.05mm）配合，通過對(duì)齊刻線讀取小數(shù)部分，原理與傳統(tǒng)游標(biāo)卡尺一致。
深度尺延伸（可選）
部分雙圓口卡尺集成深度尺，可同時(shí)測量圓形工件的深度（如盲孔底部到表面的距離）。
測量原理
外徑測量
將雙圓口測頭的凸面卡住圓形工件外側(cè)，確保兩測頭與工件軸線垂直，讀取卡尺數(shù)值即為外徑。
優(yōu)勢：相比平直測爪，圓口測頭更易對(duì)準(zhǔn)圓心，減少因傾斜導(dǎo)致的誤差。
內(nèi)徑測量
將測頭的凹面伸入孔內(nèi)或管件內(nèi)側(cè)，張開測爪使凹面貼合內(nèi)壁，讀取數(shù)值即為內(nèi)徑。
注意：對(duì)于非通孔，需配合深度尺判斷測量位置是否為孔的中部。
圓弧半徑測量
通過測量圓弧的弦長和拱高，結(jié)合幾何公式計(jì)算半徑（部分高端卡尺內(nèi)置換算功能，直接顯示半徑值）。
雙圓口游標(biāo)卡尺典型應(yīng)用場景
精密機(jī)械加工
測量齒輪齒頂圓直徑、軸承外圈 / 內(nèi)圈直徑、螺紋中徑等圓形特征。
檢測軸類零件（如電機(jī)軸、曲軸）的橢圓度和圓柱度。
管材與型材檢測
測量薄壁銅管、鋁管的內(nèi)外徑（避免平直測爪夾扁管材）。
檢測 U 型槽、半圓鍵槽的圓弧尺寸。
珠寶與鐘表行業(yè)
測量寶石直徑、戒指圈內(nèi)徑、手表表盤圓弧邊緣尺寸。
醫(yī)療與食品設(shè)備
測量注射器針頭外徑、試管內(nèi)徑、食品包裝罐封口圓弧精度。
科研與教學(xué)
實(shí)驗(yàn)室中測量玻璃器皿（如燒杯、試管）的圓形部件，或物理實(shí)驗(yàn)中的小球直徑。
雙圓口游標(biāo)卡尺使用方法與操作要點(diǎn)
步驟示例（以外徑測量為例）
校準(zhǔn)歸零
合攏雙圓口測頭，檢查主尺與游標(biāo)零刻線是否對(duì)齊（未對(duì)齊需調(diào)整或記錄零誤差）。
夾持工件
將測頭的凸面輕觸圓形工件兩側(cè)，緩慢推動(dòng)游標(biāo)直至測頭與工件緊密貼合但無擠壓變形。
旋轉(zhuǎn)工件或卡尺，找到最、大讀數(shù)位置（即直徑方向），確保測量方向通過圓心。
讀數(shù)方法
主尺讀數(shù)：游標(biāo)零刻線左側(cè)主尺的整毫米值。
游標(biāo)讀數(shù)：游標(biāo)上與主尺對(duì)齊的刻線數(shù)值 × 分度值（如 0.02mm）。
總尺寸：主尺讀數(shù) + 游標(biāo)讀數(shù)。
注意事項(xiàng)
測頭適配
測頭曲率半徑需與工件圓弧匹配（如測量小直徑孔時(shí)，需選用凹面半徑較小的測頭）。
力度控制
測量薄壁件時(shí)需輕觸工件，避免測頭壓陷表面（可使用彈簧測力裝置輔助控制壓力）。
避免磨損
禁止用圓口測頭測量粗糙表面（如鑄件毛坯）或夾持非圓形工件（如方形塊），以免測頭磨損。
溫度影響
工件與卡尺需等溫（溫差≤2℃），否則熱脹冷縮會(huì)導(dǎo)致測量偏差（尤其精密測量時(shí)）。
多位置測量
對(duì)于橢圓度要求高的工件，需在相互垂直的方向各測一次，取平均值或最、大值。
