詢價
- 質(zhì)保：一年
- 特點：測量精準(zhǔn)
深孔磨削用長附件是用于深孔加工場景的關(guān)鍵輔助工具，主要解決普通磨具難以到達深孔底部或加工精度不足的問題。深孔磨削用長附件通過延長磨削工具的作用范圍、增強穩(wěn)定性或優(yōu)化磨削路徑，實現(xiàn)對深孔內(nèi)壁的精密加工。以下是其核心介紹：
深孔磨削用長附件常見類型及功能
1. 加長磨桿（磨頭延長桿）
結(jié)構(gòu)特點：
主體為細長桿狀結(jié)構(gòu)，材質(zhì)多為高剛性合金（如鎢鋼、高速鋼）或陶瓷，表面經(jīng)耐磨處理（如鍍層、氮化）。
一端連接磨床主軸，另一端安裝砂輪、磨頭或研磨工具，長度從幾十毫米到數(shù)米不等，可根據(jù)孔深定制。
功能：
延伸磨削工具的作用深度，適用于孔徑較?。ㄈ?φ3-φ50mm）、深度較大（如 > 100mm）的孔加工。
部分產(chǎn)品設(shè)計有內(nèi)置冷卻通道，可在磨削時同步輸送冷卻液，降低熱量積累和磨損。
應(yīng)用場景：
航空航天（發(fā)動機深孔部件）、汽車制造（油缸、液壓閥孔）、模具加工（深腔孔）等領(lǐng)域。
2. 深孔磨削導(dǎo)向套
結(jié)構(gòu)特點：
筒狀或環(huán)狀零件，通常由耐磨材料（如銅合金、工程塑料）制成，內(nèi)壁經(jīng)精密加工以匹配磨桿直徑。
可安裝在工件表面或磨床導(dǎo)軌上，為磨桿提供支撐和導(dǎo)向。
功能：
減少磨桿在深孔磨削中的偏擺和振動，提高加工直線度和表面精度（如圓度誤差≤0.005mm，表面粗糙度 Ra≤0.8μm）。
輔助定位，確保磨頭沿孔軸線方向精準(zhǔn)進給。
應(yīng)用場景：
精密深孔加工（如槍管、液壓泵深孔）、高硬度材料（如淬火鋼、不銹鋼）的磨削。
3. 深孔珩磨桿
結(jié)構(gòu)特點：
桿體中空，內(nèi)部裝有可膨脹的珩磨頭（含油石條），通過液壓或機械方式控制膨脹幅度。
長度可定制，適配不同孔深，部分產(chǎn)品配備自動進給系統(tǒng)。
功能：
用于深孔的珩磨加工（精密光整加工），修正孔的圓度、圓柱度，降低表面粗糙度（可達 Ra≤0.2μm）。
適合加工直徑較大（如 φ50-φ300mm）、深度與直徑比（L/D）≥5 的深孔。
應(yīng)用場景：
液壓缸筒、礦山機械深孔部件、大型軸承套圈等。
4. 深孔磨削冷卻裝置
結(jié)構(gòu)特點：
包括高壓冷卻泵、導(dǎo)流管、霧化噴嘴等組件，可與磨桿集成或獨立安裝。
功能：
向深孔底部輸送高壓冷卻液（如磨削油、乳化液），沖走磨屑并冷卻磨削區(qū)域，避免燒蝕和堵塞。
部分裝置支持內(nèi)冷式磨桿，冷卻液從磨桿中心孔直達磨削點，提升冷卻效率。
應(yīng)用場景：
高硬度材料、深徑比大（如 L/D≥10）的深孔磨削，如航空發(fā)動機渦輪葉片孔。
二、深孔磨削用長附件維護與注意事項
定期檢查磨桿磨損：觀察桿體是否有彎曲、裂紋，接口處是否松動，磨損嚴(yán)重時需及時更換。
保持冷卻系統(tǒng)清潔：定期清理冷卻液過濾器，避免雜質(zhì)堵塞內(nèi)冷通道。
控制進給速度：深孔磨削時進給速度應(yīng)低于普通磨削（如 0.05-0.2mm/r），防止磨桿過載折斷。
使用前預(yù)調(diào)精度：安裝后需進行空轉(zhuǎn)測試，檢測磨桿跳動（≤0.005mm）和導(dǎo)向套同軸度。
