精煉除氣機是一種用于鋁液凈化處理的設(shè)備，主要通過旋轉(zhuǎn)噴吹或真空除氣的方式去除鋁液中的氫氣和夾雜物，提高鋁液的純度和質(zhì)量。以下是關(guān)于精煉除氣機的詳細介紹：

工作原理

旋轉(zhuǎn)噴吹式：旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子將惰性氣體（氬氣或氮氣）破碎成大量彌散氣泡，分散在鋁液中。氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，使鋁液得以凈化。

真空除氣式：除氣室在真空泵作用下形成負壓，提升真空除氣室內(nèi)的鋁液液位。待鋁液液位達到一定高度后，石墨轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動和噴射惰性氣體，對鋁液進行除氣精煉處理。當(dāng)除氣結(jié)束時，解除真空室內(nèi)的負壓，真空室內(nèi)的鋁液液位下降。

類型

旋轉(zhuǎn)噴吹式除氣機：通過旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子將惰性氣體或載氣熔劑噴射入鋁熔體內(nèi)部，形成大量微小氣泡，這些氣泡在鋁液中上浮過程中，吸附氫氣和夾雜物，使其一同浮到液面形成浮沫被去除。

箱式在線除氣機：鋁液流入箱體內(nèi)，惰性氣體在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子作用下形成彌散氣泡進入鋁熔體，與其中的氫和氧化夾渣吸附后上浮形成浮渣，凈化后的鋁液從出口流出。

真空除氣機：結(jié)構(gòu)上類似于流槽式除氣機，分為除氣槽和真空除氣室。

應(yīng)用領(lǐng)域

鋁加工行業(yè)：在鋁板、鋁箔、鋁型材等生產(chǎn)過程中，對鋁液進行精煉除氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少缺陷。

鑄造行業(yè)：在鋁合金鑄造過程中，去除鋁液中的氫氣和夾雜物，提高鑄件的機械性能和表面質(zhì)量。

航空航天領(lǐng)域：對高精度、高性能的鋁合金材料進行精煉除氣，確保材料的質(zhì)量和性能滿足航空航天的要求。

設(shè)備特點

操作便捷：設(shè)備可手推移動，工作方便，無需車間行車吊裝，搖臂、石墨棒可上下移動調(diào)整，配合熔爐使用。

高效除氫：除氫率高、速度快，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時間。

穩(wěn)定可靠：采用著名品牌變頻控制器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子電機，速度調(diào)節(jié)范圍廣，啟動停機穩(wěn)定，壽命長。

安全報警：在處理前或處理中，具有氣體不足等報警信號，電控系統(tǒng)采用著名品牌，保證運動靈活可靠、整齊美觀、經(jīng)久耐用。

主要技術(shù)參數(shù)

額定電源：3相、380V。

額定頻率：50HZ。

轉(zhuǎn)子主軸電機功率：0.75KW-1.5KW。

活動臂升降電機功率：0.75KW。

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：0-500r/min（采用變頻器變頻調(diào)速）。

管路氣壓：0-0.5Mpa。

用氣量：≤30L/min。

精煉氣體：工業(yè)用氬氣或高純度氮氣（純度大于99.99%）。

精煉時間：5-25分鐘。