一體化震動探頭TM362E-R025-T-02-1-050
安徽萬瓏電氣電渦流兩線制振動變送器探頭TS-CWY-D0-中8-02-60-130-10100-10振動變送器VT9218B-153-842-0 0-50.0mm/s DZ-902DH(TS855C-0-180-DH TS11060800)VT-1-A5-B1-C2-D5-E3-F1振動二次表XDC6000位移探頭ZA-210803-00-03-10-02 Φ8X30mm VT9218H-151-X12-1000HZ VT-BDWY-01-08 0~50.0mm/s振動幅度0~500μm安徽萬瓏探頭 ZA-210804-00-05-35-02前置器 ZA-210801-35-04-02-02行程傳感器5-7310-7290-00電接點水位計電極 TG-DQS-25電接點水位計 UDZ-191A 2 臺 要求量程正負300電極接點19個電渦流傳感器 WT-?16D-L80雙通道振動監(jiān)視儀\CZT-B4G-A02-B01-C01量程0~200um振動變送器 HZD-Z-6-A2- B2-C2-D2-E10 DC24V振動傳感器WT0150-A03- B05-C03-D10-E35轉速探頭WT-dmb-0180-A08-B00-C05-D10軸向位移變送器HZW-7A-A1-B1-C1-D2±1.0mm轉速變送器HZS-04-9A-A3-B1-CX-D1-EX-F2 0~8000rpm安徽萬瓏電氣
適用于在線實時監(jiān)測水泵、風機、壓縮機、汽輪機等旋轉機械 的機殼振動和其它設備與結構振動。能可靠地測量出由于不平衡、不對中、機械松動、軸承 磨損、軸裂紋、變速箱故障等原因引起的機殼振動值增大。配合 PLC 或 DCS 可以早期發(fā)現、 報警、保護旋轉機械,使機器的運轉壽命加長,機組的維修周期縮短.監(jiān)測旋轉機械的振動,如機殼振動,軸瓦振動,機架振動等,并輸出振動的位移值或速度值。具有:振動監(jiān)測、雙報警設置點、模擬電流輸出等功能。適用于電力、石油、化工等工業(yè)部門旋轉機械轉速的監(jiān)控和保護,如汽輪機、風機、壓縮機、電機、泵等。
技術參數: 外接電源:220V AC或24V DC
隨著電子技術的發(fā)展,DCS 與 PLC 系統(tǒng)已經廣范應用到機械自動化控制方面。傳統(tǒng)的二 次表的功能基本都能由 DCS 或 PLC 系統(tǒng)實現。在許多場合,用戶只需要一個標準的 4~20mA 電流信號輸入給 DCS 或 PLC 系統(tǒng)。我公司研制生產了一系列變送器,穩(wěn)定可靠,能滿足 DCS 或 PLC 系統(tǒng)的要求,且大大簡化了狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)并降低其成本。為可選項,表示頻響范圍為0.5~200Hz,常用于水輪機機架振動測量。
A:輸出類型;A表示加速度量峰值;V表示速度量有效值;S表示位移量峰峰值。
BBB:變送量程;輸出為加速度量(單位為g);輸出為速度量(單位為mm/s);輸出為位移量(單位為μm)。
CCC:傳感器靈敏度;配接加速度傳感器單位為V/g;配接速度傳感器單位為mV/mm/s。
D:傳感器選擇;A表示配接加速度傳感器;V表示配接速度傳感器。
傳感器靈敏度:20mV/mm/sec±5%;幅值非線性失真:<3%;頻率響應:5~1000Hz(-3dB);橫向靈敏度比:<5%;
使用溫度范圍:-30°C~120°C -30°C~200°C(需特別訂貨說明); z大可測位移:1mm(單峰值);
配套振動位移傳感器 JX61 技術指標:工作電源:1、單電源供電:+12V~+24Vdc; -12V~-24Vdc 供電,輸出會疊加 0.5倍電源電壓值的直流偏置
2、雙電源供電:±6V~±15V 供電,zhui大輸出電壓與工作電壓有關 3、工作電流≤15mA
頻響范圍:0.5Hz~250Hz(-3dB)阻尼比: 0.65±0.05
靈敏度: 位移輸出型8V/mm±5%(可根據用戶要求調整); 機械振幅位移±3mm
幅值非線性:≤5%橫向交叉影響:<5%環(huán)境溫度范圍: -25°C~+85°C
工作電源:供電+24Vdc,zhui大不超過 32V;zhui大工作電流小于 80 mA;
外供電源: 變送器可以為需供電的配接傳感器提供需要的電源,外供電源按傳感器要求(訂貨時);
緩沖輸出(Vout):緩沖輸出原始振動信號,輸出阻抗小于 100Ω,輸出靈敏度與傳感 器一致,可連接的zhui大電纜長度為 300m;變送輸出(Iout):4~20mA(或 1~5V),zhui大負載電阻 750Ω。變送輸出具有速度.與磁電式速度傳感器配接用于測量旋轉機械的振動,可以早期發(fā)現旋轉機械異常情況,及時處理,消除隱患。故障監(jiān)測:監(jiān)測旋轉機械的振動,如機殼振動,軸瓦振動,機架振動等;監(jiān)測由于轉子的不平衡,不對中,機件松動,滾動軸承損壞,齒輪損壞等引起的振動增大。
測量參數:位移、速度
機組類型:中小機組的振動的監(jiān)測,如汽機,風機,壓縮機,電機,泵,齒輪箱等;特別適用于老機組的改造
安裝要求:只需在機殼上打一螺孔,將傳感器固定在雙頭螺釘上。
對主機、輔機設備如:汽輪機、水輪機、壓縮機、送風機、引風機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環(huán)水泵進行振動、位移、轉速狀態(tài)進行實時監(jiān)測,真正起到對這類設備進行保護。它測量準確、穩(wěn)定可靠,抗干擾性能強,旋轉機械振動監(jiān)測故障診斷系統(tǒng)主要應用于電力、石化、冶金等工業(yè)領域中的大型機械設備,如汽輪發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監(jiān)測分析和故障診斷。該系統(tǒng)可自動連續(xù)地采集與設備安全有關的主要狀態(tài)參數,包括鍵相/轉速、軸振、擺度、瓦振、軸位移、脹差、偏心、負荷和其它過程量(如溫度、壓力和開關量等),并自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態(tài),預測和診斷設備的故障;能夠促進設備維修方式向預知維修(狀態(tài)維修)的轉變,確保設備安全穩(wěn)定地運行。 技術參數
系列信號調理器采用輸入、輸出全隔離設計,真正能起到現場的抗干擾性。輸入端選用精密儀表放大器,有效抑制了現場從長線傳輸而引出的共模干擾,確保進信號調理器的信號是真正的機械本身的振動信號。
選用八階專用低通濾波器能有效防制現場干擾,能將干擾信號很快衰減。
內置積分器采用的漂移補償平衡電路和零漂抑制補償電路,能真實準確地將速度傳感器采集到振動速度原始信號(AmV/mm/s)轉換成振動位移幅值信號(BmV)。
在峰峰值、有效值檢波(采樣)電路前有專用的抗干擾電路和真實機械振動識別電路,確保采樣的峰峰值信號真實、準確,反映機械真實的振動故障。
用專用隔離運放進行信號輸出隔離,防止信號調理器與DCS連接時,從DCS串入干擾信號到檢測電器,防止干擾信號從終端反串,干擾檢測到的機械本身真實的振動值。
輸出電流(4-20mA)信號和電壓信號(1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC)具有電路保護功能,防止終端故障而損壞振動信號調理器,限流功能防止現場打火現象。
具有警戒、危險二級報警功能,繼電器觸點輸出,可遠程復位。報警、危險值可由用戶進行現場設置,操作方便。安全的電源管理:為了方便現場更好的使用這套裝置,我們將每臺輔機的測點信號調理器組裝在一個專用鐵皮箱內,對每一測點的信號調理器進行單獨的電源管理(220VAC→轉DC24V供信號調理器工作),紋波小,每一個測點獨立工作,互不影響。信號調理器采用導軌安裝,方便、快捷。
輸入信號 | 位移、速度和加速度傳感器信號,過程量及智能儀表的輸出信號。 |
測量范圍 | 轉速0-5000r/min,0-20000r/min;振動0-500μm,0-2000μm; 軸位移、脹差+15mm;電流4-20mA |
測試誤差 | 轉速≤1r/min,振動≤1μm,軸位移、脹差<0.01mm,其它<0.1% |
頻率分析范圍 | 1/16X-32X,1/4X-128X等,經過補償,可測頻率下限為0.5Hz |
Z高A/D采集速度 | >200KHz |
系統(tǒng)整體功耗 | <1500W |
通 訊 | 可與廠內DCS和MIS系統(tǒng)進行通訊,可通過Internet網絡進行遠程通訊 |
水(火)電機組轉速、振動監(jiān)測系統(tǒng)
1系統(tǒng)概述
機組轉速、振動監(jiān)測系統(tǒng),具有測量高、采樣頻率高、運行穩(wěn)定、抗干擾性強、體積小、移動方便、
操作簡單等優(yōu)點。測試系統(tǒng)可進行實時的數據處理與再線保存,使測量系統(tǒng)可進行測量歷史數據的查詢。同時根據需求可輸出繼電器信號進行監(jiān)控。
2系統(tǒng)硬件配置
本測試系統(tǒng)的硬件配置框圖所示。數據采集顯示器可根據客戶需求選用一體化工站,或PLC系統(tǒng)或是無紙記錄儀。傳感器根據需要選用本公司各種型號傳感器電源均可配置。
3軟件系統(tǒng)
本系統(tǒng)根據客戶需求的硬件配置配備專用數采軟件。在一體化工作站專用軟件開發(fā)上,以VISUALC++作為測試的開發(fā)平臺,在WlndowsXP操作系統(tǒng)下開發(fā)而成,針對性強,安全可靠,界面友好,人機交互簡單易用。該軟件能實時顯示當前的振幅值總量和一階、二階、四階分量;振幅曲線;軟件實時分析、顯示測量振幅曲線的各階頻譜曲線;連續(xù)記錄試驗數據與測量曲線;操作人員可選擇打印某次試驗的徑向振幅試驗數據、一階二階四階頻譜分析數據、軸向移位數據。