材料燃燒產(chǎn)煙毒性等級(jí)試驗(yàn)裝置

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

材料燃燒產(chǎn)煙毒性等級(jí)試驗(yàn)裝置采用均速載氣流，穩(wěn)定供熱的環(huán)形爐對(duì)質(zhì)量均勻的試樣，進(jìn)行均速移動(dòng)掃描加熱，在充分產(chǎn)煙的情況下進(jìn)行動(dòng)物染毒試驗(yàn)，從而判定材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)所屬的級(jí)別。

產(chǎn)品參數(shù)

工作環(huán)境：20℃-40℃

電壓：220V±10%、50HZ

功率：2KW

環(huán)形爐加熱溫度：（300～1000）℃

環(huán)形爐加熱精度：靜止時(shí)±1℃，運(yùn)動(dòng)時(shí)±2.5℃

移動(dòng)速度：（5～50）mm/min（可選擇）

移動(dòng)距離：≥600mm

石英管：公稱通徑（36±1）mm，長(zhǎng)度（1000+300）mm

小鼠轉(zhuǎn)籠質(zhì)量：（60±10）g

載氣流量：5L/min

稀釋氣流量：按標(biāo)準(zhǔn)選擇

產(chǎn)品尺寸：1870×540×1230mm

試驗(yàn)原理

材料燃燒產(chǎn)煙毒性等級(jí)試驗(yàn)裝置采用等速載氣流，穩(wěn)定供熱的環(huán)形爐對(duì)質(zhì)量均勻的條形試樣進(jìn)行等速移動(dòng)掃描加熱，可以實(shí)現(xiàn)材料的穩(wěn)定熱分解和燃燒，獲得組成物濃度穩(wěn)定的煙氣流。

同一材料在相同產(chǎn)煙濃度下，以充分產(chǎn)煙和無(wú)火焰的情況時(shí)為毒性大。

對(duì)于不同材料，以充分產(chǎn)煙而無(wú)火焰情況下的煙氣進(jìn)行動(dòng)物染毒試驗(yàn)，按動(dòng)物達(dá)到試驗(yàn)終點(diǎn)所需的產(chǎn)煙濃度作為判定材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)級(jí)別的依據(jù)，所需產(chǎn)煙濃度越低的材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)越高，所需產(chǎn)煙濃度越高的材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)越低。

按級(jí)別規(guī)定的材料產(chǎn)煙濃度進(jìn)行試驗(yàn)，可以判定材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)所屬的級(jí)別。

試驗(yàn)操作

1調(diào)節(jié)環(huán)形爐到合適的位置，按所選加熱溫度T設(shè)定環(huán)形爐內(nèi)壁溫度，開啟載氣至設(shè)計(jì)流量，參照校溫操作程序使環(huán)形爐升溫到靜態(tài)控制穩(wěn)定。

2試驗(yàn)前5min，將小鼠按編號(hào)稱重，裝籠，安放在染毒箱的支架上，蓋上染毒箱蓋，開始稀釋氣至設(shè)計(jì)流量，參照校溫程序使環(huán)形爐升溫并達(dá)到靜態(tài)控制穩(wěn)定。

3當(dāng)靜態(tài)溫度控制在±1℃并穩(wěn)定2min后，放入裝有試件的石英舟，使試樣前端距環(huán)形爐20mm，啟動(dòng)加熱爐按設(shè)定的速度運(yùn)行，對(duì)試件進(jìn)行掃描加熱。

4當(dāng)環(huán)形爐運(yùn)行到試件前端時(shí)開始計(jì)時(shí)，通過三通旋塞將初始10min產(chǎn)生的煙氣直接排放掉。然后旋轉(zhuǎn)三通旋塞，讓煙氣和稀釋氣混合后進(jìn)入染毒箱，試驗(yàn)開始。

5試驗(yàn)進(jìn)行30min，觀察和記錄實(shí)驗(yàn)小鼠的行為變化。

6 30min試驗(yàn)結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)三通旋塞將剩余煙氣直接排掉。此刻應(yīng)迅速打開染毒箱，取出實(shí)驗(yàn)小鼠。

7繼續(xù)運(yùn)行環(huán)形爐越過試件，停止加熱， 取出試件殘余物，冷卻，稱重，計(jì)算材料產(chǎn)煙率。

8清潔石英舟污垢，為下一次試驗(yàn)做準(zhǔn)備，環(huán)形爐應(yīng)復(fù)位。若有必要，可進(jìn)行環(huán)形爐加熱反運(yùn)行，以對(duì)石英管或石英舟上的煙垢進(jìn)行清潔。

產(chǎn)品操作規(guī)程

1、材料燃燒產(chǎn)煙毒性等級(jí)試驗(yàn)裝置使用前應(yīng)檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為合適。

2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，檢查電氣接地措施是否有效。

3、檢查壓力傳感器、測(cè)控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否有效。

4、首次使用時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，接通電源油泵開始工作，開啟電腦，使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡住等異?，F(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷停機(jī)檢查，并排除之；如無(wú)異?，F(xiàn)象，則按下停止按鈕，活塞停止上升。

5、根據(jù)不同試驗(yàn)，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗(yàn)時(shí)將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無(wú)明顯缺損，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件。

6、檢測(cè)開始前，接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行操作，必要時(shí)進(jìn)行清零。

7、抗折時(shí)將試件平放在兩下抗折板上。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)按所需加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎，負(fù)荷下降，工作油缸內(nèi)的油迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到低點(diǎn)或需要位置。如需連接試驗(yàn)，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可。