可工業(yè)放大研發(fā)小試濕磨機(jī)，小試濕磨機(jī) ，研發(fā)型濕磨機(jī)，可以放大濕磨機(jī) ，管線式濕磨機(jī)，濕磨機(jī)廠家，濕磨機(jī)價格,專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā),模擬生產(chǎn)流程,為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同,且濕磨頭的種類及相應(yīng)線速度也相同,中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整,而將機(jī)器型號升級過程中的風(fēng)險降到更低。

濕法粉碎機(jī)是濕磨機(jī)濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案，基于轉(zhuǎn)子-定子原理。IKN濕磨機(jī)的輸入剪切能大，可實(shí)現(xiàn)10 μm及以下粒度。IKN濕磨機(jī)能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力，IKN濕磨機(jī)被用于諸多應(yīng)用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。 實(shí)驗(yàn)室濕法粉碎機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的gao速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

用轉(zhuǎn)子-定子置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處：

1 研磨得到的細(xì)顆粒被直接融 合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。

2 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失。因此，濕磨fei常適合有機(jī)化學(xué)品，you qi 是物質(zhì)，或者有毒物質(zhì)的研磨。

3相對干磨過程而言，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計(jì)量較容易。

實(shí)驗(yàn)室濕法粉碎機(jī)，但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用研磨分散機(jī)進(jìn)行細(xì)化。

實(shí)驗(yàn)室濕法粉碎機(jī)就是、快速、均勻地將一個相或多個相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的設(shè)備。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。中試型研磨分散機(jī)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，中試型研磨分散機(jī)使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），從而使不相溶的固相、液相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun 間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過中試型研磨分散機(jī)高頻的循環(huán)往復(fù)，#終得到穩(wěn)定的gao品質(zhì)產(chǎn)品。

實(shí)驗(yàn)室濕法粉碎機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的科技產(chǎn)品。

該款機(jī)器在設(shè)計(jì)上的優(yōu)點(diǎn)在于：

1. 可更換式加工模塊，實(shí)現(xiàn)分散、均質(zhì)、乳化、懸浮、濕磨、 粉液混合混合等多種功能。

2. 專為實(shí)驗(yàn)室模擬工業(yè)管線式生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，從中試到生產(chǎn)，無需重新調(diào)整工藝參數(shù) 。

3. 軸封材料為PTFE，易于更換。

4. 可配置變頻控制柜，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及流量。

5. 拆卸方便，容易清洗。

6. 設(shè)備設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用。

小試濕磨機(jī) ，研發(fā)型濕磨機(jī)，可以放大濕磨機(jī) ，管線式濕磨機(jī)，濕磨機(jī)廠家，濕磨機(jī)價格,專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā),模擬生產(chǎn)流程,為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同,且濕磨頭的種類及相應(yīng)線速度也相同,中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整,而將機(jī)器型號升級過程中的風(fēng)險降到更低。