金屬加工油在線高速納米乳化機(jī) 

金屬加工油選用**礦物基礎(chǔ)油，以硫化豬油及硫化脂肪酸酯為主要*壓抗磨劑，復(fù)配不同比例的防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成。是金屬在加工工藝中使金屬表面光潔度提升，加工性能提升，工具壽命得以延長，加工物的防銹性能提升等為目的而使用的產(chǎn)品。

分類用途

切削類加工油

主要用于機(jī)床進(jìn)行車削、銑削、磨削、鉆削等加工，分為切削油和水基切削液兩種類型產(chǎn)品，水基切削液需要稀釋使用。

成型類加工油

可以分為軋制油、拉拔油、沖壓油、拉伸油等，其中用量**是軋制油，約占成型油55/，冶金行業(yè)應(yīng)用較多。

主要性能

1）潤滑

金屬加工油能在工具的表面與工件之間形成一層潤滑薄膜，可減少或避免工具與工件直接接觸，減輕摩擦和黏結(jié)程度，因而可以減輕工具的磨損，提高工件表面的加工質(zhì)量。

2）冷卻

在切削過程中流出切削區(qū)的金屬加工油帶走大量的熱量，從而降低工件與刀具的溫度，提高刀具耐用度，減少熱變形，提高加工精度。不過金屬加工油對刀具與切屑界面的影響不大，試驗表明，金屬加工油只能縮小刀具與切屑界面的高溫區(qū)域，并不能降低**溫度，一般的澆注方法主要冷卻切屑。金屬加工油如噴注到刀具副后面處，將對刀具和工件的冷卻效果更好。

3）清洗

在車、銑、磨削、鉆等加工時，常澆注和噴射金屬加工油來清洗機(jī)床上的切屑和雜物，并將切屑和雜物帶走。

4）防銹

一些金屬加工油中加入了防銹添加劑，它能與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)而生成一層保護(hù)膜，從而起到防銹的作用。

設(shè)備設(shè)計構(gòu)造：

國內(nèi)ru化機(jī)，臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時間長，容易造成軸的偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，需要**的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的ru化頭及軸

IKN高剪切ru化機(jī)，立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。

密封：

國內(nèi)ru化機(jī)，填料密封或骨架密封，單機(jī)械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá)，造成馬達(dá)燒毀

IKN高剪切ru化機(jī)，雙機(jī)械密封，易于清洗，將泄漏降至*低，可24小時不停運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊德國PDFE軸封，可以運(yùn)行10000小時，可選擇德國高品質(zhì)機(jī)械密封，在一般的情況下，我們的機(jī)械密封可以**承受16bar 壓力，根據(jù)機(jī)械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口**壓力可以達(dá)到12-13 bar .

產(chǎn)品效果：

國內(nèi)ru化機(jī)，粒徑細(xì)度有限，10微米以下較困難，重復(fù)性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻

IKN高剪切ru化機(jī)，可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，**級分散ru化

 ERS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的ru化頭的**程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)

金屬加工油在線高速納米乳化機(jī) ,在線高速納米乳化機(jī) ,IKN在線高速納米乳化機(jī)