防止粉塵逸散的干法制粒機LG-100
國內(nèi)外制粒機械主要有干法制粒機械、沸騰噴霧制粒機械和濕法制粒機械。所謂的干法制粒就是先將粉狀原料和輔料投到干粉混合機中混合均勻，再轉(zhuǎn)入干法制粒機中，經(jīng)過一組軋輥壓合成片狀，經(jīng)過粉碎箱打碎后進入整粒箱進行整粒，使片狀物料變成顆粒。
現(xiàn)有的對輥式干法制粒機對粉末原料制粒完成后，對生產(chǎn)的顆粒進行出料時，顆粒中混合的粉塵也會通過出料口一并排出并且四處飄散，而這部分粉塵本身是可以回收再利用的，如不對其進行收集則會造成原料浪費的問題。
針對上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。實用新型內(nèi)容
[防止粉塵逸散的干法制粒機，去解決上述提出的技術(shù)缺陷，本干法制粒機在制粒過程中，啟動抽氣泵通過吸氣管與吸塵管抽取顆粒中混合的粉塵并收集在集塵箱內(nèi)，有效的防止了在制粒過程中粉塵從出料口排出并四處飄散的問題，并且壓輥在轉(zhuǎn)動時會帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿通過其表面的刮板將半環(huán)形網(wǎng)板內(nèi)的顆粒刮到導料板二上排出，通過刮板與導料塊配合進一步的避免了粉塵從導料塊與半環(huán)形網(wǎng)板之間排出的問題，使得粉塵只能通過半環(huán)形網(wǎng)板至機體內(nèi)的底部，以加強對粉塵進行收集的效果。
防止粉塵逸散的干法制粒機，包括機體，所述機體的內(nèi)部對稱設(shè)置有兩組壓輥，所述壓輥通過兩端對稱固定連接的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機體內(nèi)，且壓輥一側(cè)的轉(zhuǎn)軸自由端貫穿到機體的外側(cè)并固定連接相互嚙合的齒輪，所述機體的外側(cè)通過螺栓固定安裝有用于驅(qū)動壓輥轉(zhuǎn)動的電機，所述機體內(nèi)位于兩個壓輥之間的下方轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上焊接多組打碎桿，所述機體內(nèi)位于轉(zhuǎn)桿的下方固定連接有半環(huán)形網(wǎng)板，所述半環(huán)形網(wǎng)板的頂部兩端與機體的內(nèi)側(cè)壁之間分別固定連接有導料板一與導料板二，所述機體的一側(cè)位于導料板二的頂部貫穿開設(shè)有出料口；
所述機體的一側(cè)外壁上固定連接有集塵箱，所述集塵箱與半環(huán)形網(wǎng)板底部的機體內(nèi)部之間固定連通有吸塵管，所述集塵箱的頂部通過螺栓固定安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的吸氣口固定連通有吸氣管，所述吸氣管的自由端貫穿到集塵箱內(nèi)并固定連接有過濾罩，所述集塵箱的底部貫穿開設(shè)有排塵口，所述排塵口內(nèi)鉸接有密封板。
優(yōu)選的，所述機體的頂部固定連通有進料斗，所述機體內(nèi)的頂部固定連接有錐形導料斗，所述錐形導料斗的底部開設(shè)有與壓輥外側(cè)壁滑動連接的弧形槽。
優(yōu)選的，靠近所述出料口一側(cè)的所述齒輪外側(cè)壁上固定連接有轉(zhuǎn)動輪一，所述轉(zhuǎn)桿上靠近齒輪的一端貫穿延伸到機體的外側(cè)并固定連接有轉(zhuǎn)動輪二與轉(zhuǎn)動輪三，所述轉(zhuǎn)動輪二與轉(zhuǎn)動輪一之間通過皮帶一傳動連接。
