軸向位移前置器3800a02-50-004v/mm

萬瓏電氣軸向位移前置器3800a02-50-00 4v/mm 系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風(fēng)機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究和零件尺寸檢驗等進(jìn)行在線測量和保護(hù)。 

能測量被測體（必須是金屬導(dǎo)體）與探頭端面的相對位置。由于其非接觸測量、長期工作可靠性高、靈敏度高、抗干擾能力強、響應(yīng)速度快、不受油水等介質(zhì)的影響，常被用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行長期實時監(jiān)測，可以分析出設(shè)備的工作狀況和故障原因，有效地對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)及進(jìn)行預(yù)測性維修?？蓽y量位移、振幅、轉(zhuǎn)速、尺寸、厚度、表面不平度等。從轉(zhuǎn)子動力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析，大型旋轉(zhuǎn)機械的運行狀態(tài)主要取決于其核心——轉(zhuǎn)軸，而電渦流位移傳感器能直接測量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)，測量結(jié)果可靠、可信。 能靜態(tài)和動態(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導(dǎo)體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線性化計量工具。電渦流傳感器能準(zhǔn)確測量被測體（必須是金屬導(dǎo)體）與探頭端面之間靜態(tài)和動態(tài)的相對位移變化。在高速旋轉(zhuǎn)機械和往復(fù)式運動機械的狀態(tài)分析，振動研究、分析測量中，對非接觸的高精度振動、位移信號，能連續(xù)準(zhǔn)確地采集到轉(zhuǎn)子振動狀態(tài)的多種參數(shù)。如軸的徑向振動、振幅以及軸向位置。在所有與機械狀態(tài)有關(guān)的故障征兆中，機械振動測量是的，這是因為它同時含有幅值、相位和頻率的信息。機械振動測量占有優(yōu)勢的另一個原因是：它能反應(yīng)出機械所有的損壞，并易于測量。從轉(zhuǎn)子動力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析，大型旋轉(zhuǎn)機械的運動狀態(tài)，主要取決于其核心—轉(zhuǎn)軸，而電渦流傳感器，能直接非接觸測量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)，對諸如轉(zhuǎn)子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生摩擦等機械問題的早期判定，可提供關(guān)鍵的信息。一節(jié)  簡介 安徽萬瓏電氣系列電渦流位移傳感器的科技： 
1、“線圈佳溫度穩(wěn)定性參數(shù)匹配”技術(shù)保證良好的探頭溫度穩(wěn)定性； 2、采用新型PPS工程塑料通過“二次注塑”工藝，保證良好的探頭密封性、尺寸穩(wěn)定性和互換性，工作溫度范圍擴(kuò)展到-50℃～+175℃； 3、“變形聯(lián)接”工藝組合，更高探頭強度、可靠性； 
4、“深度負(fù)反饋穩(wěn)定諧振回路”技術(shù)，使前置器穩(wěn)定性達(dá)到(0.05%/℃,0.02%/年)； 
5、按規(guī)范設(shè)計生產(chǎn)，前置器可在-50～+105℃環(huán)境下長期連續(xù)工作； 6、前置器電路采用容錯設(shè)計，保證任意接線錯誤不會損壞；7、前置器采用新電子技術(shù)，功耗低于12mA；8、前置器殼體采用壓鑄工藝、高頻插座內(nèi)凹及接線端子鑲嵌保護(hù)、工程塑料隔離絕緣等結(jié)構(gòu)，使前置器更加堅固、安裝使用更加方便； 
9、先進(jìn)的電渦流位移傳感器相頻特性的測試和控制方法，使萬瓏電氣系列系列產(chǎn)品在動態(tài)特性方面處于水平。 
應(yīng)用領(lǐng)域： 正廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、冶金等行業(yè)的汽輪機、水輪機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、壓縮機、齒輪箱等設(shè)備的位移、振動、轉(zhuǎn)速、油膜厚度等參數(shù)的在線監(jiān)測與故障診斷。 
技術(shù)指標(biāo) 探頭：工作溫度-50～ +175°C  溫漂≤0.05%/°C 前置器：工作溫度-50～ +120°C  溫漂≤0.05%/°C 
頻響：0～10kHz；幅頻特性1kHz處-1%、10kHz處-5%；相頻特性1kHz處-1°、10kHz處-100° 
輸出特性： 
1、負(fù)電壓輸出  供電電源：-18Vdc～ -24Vdc   功耗≤12mA(不含輸出電流) 
2、4～20mA電流輸出   供電電源：+18Vdc～ +30Vdc   功耗≤12mA(不含輸出電流)探頭規(guī)格及線性量程: 
  Φ3(0.5～０.８mm)、Φ4(1mm) 
  Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或７mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) 
  Φ25(12.７mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) 
  Φ50(25mm)。 
■-24V供電:-4~20V、-2～-18V輸出 。 
■±12~15V供電:0-5V、0~10V、-5～5V   -10~+10V輸出。 
■+24V供電:4-20mA、  1-5V輸出。

具有短路，電壓接反自動保護(hù)功能，當(dāng)現(xiàn)場的接錢在發(fā)生錯誤的時候一般的傳感器由于電源接反會造成傳感器損壞 
探頭頭部體選用zhui新PPS工程塑料模具成型。它是一種具有高強度、耐高溫(220℃)、抗腐蝕的新型材料；不易碰壞、耐高溫、碰到某些化學(xué)藥品不會開裂；保證了探頭的可靠性； 高抗干擾電渦流傳感器抗磁場干擾能力大幅度提高，使傳感器可以應(yīng)用在發(fā)電機等產(chǎn)生強磁場的設(shè)備中；探頭信號輸出使用的同軸電纜和延伸同軸電纜選用進(jìn)口寬溫度范圍電纜(-55℃～200℃)；電纜強度高、電氣性能優(yōu)異、連接可靠性高； 軸向位移測量 
   對于許多旋轉(zhuǎn)機械，包括蒸汽輪機、燃汽輪機、水輪機、離心式和軸流式壓縮機、離心泵等，軸向位移是一個十分重要的信號，過大的軸向位移將會引起過大的機構(gòu)損壞。軸向位移的測量，可以指示旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之間的軸向間隙或相對瞬時的位移變化，用以防止機器的破壞。軸向位移是指機器內(nèi)部轉(zhuǎn)子沿軸心方向，相對于止推軸承二者之間的間隙而言。有些機械故障，也可通過軸向位移的探測，進(jìn)行判別： 
● 止推軸承的磨損與失效  ● 平衡活塞的磨損與失效  
● 止推法蘭的松動        ● 聯(lián)軸節(jié)的鎖住等。 
    軸向位移（軸向間隙）的測量，經(jīng)常與軸向振動弄混。軸向振動是指傳感器探頭表面與被測體，沿軸向之間距離的快速變動，這是一種軸的振動，用峰峰值表示。它與平均間隙無關(guān)。有些故障可以導(dǎo)致軸向振動。例如壓縮機的踹振和不對中即是。 

振動測量 
   測量徑向振動，可以由它看到軸承的工作狀態(tài)，還可以看到轉(zhuǎn)子的不平衡，不對中等機械故障?？梢蕴峁τ谙铝嘘P(guān)鍵或基礎(chǔ)機械進(jìn)行機械狀態(tài)監(jiān)測所需要的信息： 
·工業(yè)透平，蒸汽/燃汽         ·壓縮機，空氣/特殊用途氣體，徑向/軸向 
·膨脹機                      ·動力發(fā)電透平，蒸汽/燃汽/水利 
·電動馬達(dá)                    ·發(fā)電機    
·勵磁機                     ·齒輪箱 
·泵                          ·風(fēng)扇 
·鼓風(fēng)機                      ·往復(fù)式機械 
    振動測量同樣可以用于對一般性的小型機械進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。可為如下各種機械故障的早期判別提供了重要信息。 
·軸的同步振動                ·油膜失穩(wěn) 
·轉(zhuǎn)子摩擦                    ·部件松動 
·軸承套筒松動                ·壓縮機踹振 
·滾動部件軸承失效            ·徑向預(yù)載，內(nèi)部/外部包括不對中  
·軸承巴氏合金磨損            ·軸承間隙過大，徑向/軸向 
·平衡（阻氣）活塞磨損/失效   ·聯(lián)軸器“鎖死” 
·軸彎曲                      ·軸裂紋 
·電動馬達(dá)空氣間隙不勻        ·齒輪咬合問題  
·透平葉片通道共振            ·葉輪通過現(xiàn)象 

偏心測量 
    偏心是在低轉(zhuǎn)速的情況下，對軸彎曲程度的測量，這種彎曲可由下列情況引起： 
·原有的機械彎曲  ·臨時溫升導(dǎo)致的彎曲 ·在靜止?fàn)顟B(tài)下，必然有些向下彎曲，有時也叫重力彎曲。 
    偏心的測量，對于評價旋轉(zhuǎn)機械全面的機械狀態(tài)，是非常重要的。特別是對于裝有透平監(jiān)測儀表系統(tǒng)（TSI）的汽輪機，在啟動或停機過程中，偏心測量已成為不可少的測量項目。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉(zhuǎn)子的偏心位置，也叫軸的徑向位置，它經(jīng)常用來指示軸承的磨損，以及加載荷的大小。如由不對中導(dǎo)致的那種情況，它同時也用來決定軸的方位角，方位角可以說明轉(zhuǎn)子是否穩(wěn)定。 

脹差測量 
對于汽輪發(fā)電機組來說，在其啟動和停機時，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數(shù)的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹；有可能導(dǎo)致透平機的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件（如機殼、噴嘴、臺座等）的相互接觸，導(dǎo)致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。 

轉(zhuǎn)速測量 
對于所有旋轉(zhuǎn)機械而言，都需要監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械軸的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速是衡量機器正常運轉(zhuǎn)的一個重要指標(biāo)。而電渦流傳感器測量轉(zhuǎn)速的優(yōu)越性是其它任何傳感器測量沒法比的，它既能響應(yīng)零轉(zhuǎn)速，也能響應(yīng)高轉(zhuǎn)速，抗干擾性能也非常強。 

滾動軸承、電機換向器整流片動態(tài)監(jiān)控 
    對使用滾動軸承的機器預(yù)測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中，以便觀察軸承外環(huán)。由于滾動元件在軸承旋轉(zhuǎn)時，滾動元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時，外環(huán)會產(chǎn)生微小變形。監(jiān)測系統(tǒng)可以監(jiān)測到這種變形信號。當(dāng)信號變形時意味著發(fā)生了軸承故障，如滾動元件的裂紋缺陷或者軸承環(huán)的缺陷等。還可以測量軸承內(nèi)環(huán)運行狀態(tài)，經(jīng)過運算可以測量軸承打滑度。