- 系列：YC-126
1、平板測(cè)厚儀概況
鋰電池厚度的大小影響對(duì)應(yīng)產(chǎn)品整體的強(qiáng)硬度、抗沖擊性、電阻性等各種綜合因素，所以該平板測(cè)厚儀主要是用于測(cè)試鋰電池在預(yù)設(shè)值的不同壓力狀態(tài)下的厚度的變形數(shù)據(jù)分析。該儀器通過水平布置的固定工作臺(tái)承載和定位需要檢測(cè)的工件，活動(dòng)的上壓板自動(dòng)壓緊工件后進(jìn)行厚度的檢測(cè)。上壓板壓力連續(xù)可調(diào)并實(shí)時(shí)顯示，厚度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示并便于校準(zhǔn)。
（實(shí)物參考圖，最終以實(shí)物為準(zhǔn)）
2、平板測(cè)厚儀技術(shù)概況
2.1工作流程
檢測(cè)開始→人工放置檢測(cè)工件→點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕→上壓板自動(dòng)下降壓緊工件→達(dá)到設(shè)定壓力值保持5S后記錄厚度數(shù)據(jù)→點(diǎn)擊停止按鈕→上壓板自動(dòng)上升到初始位置→人工取出檢測(cè)工件→檢測(cè)完成
2.2產(chǎn)品質(zhì)量要求
1、機(jī)械產(chǎn)生的相互運(yùn)動(dòng)部分不允許出現(xiàn)金屬間滑動(dòng)摩擦，需控制粉塵的產(chǎn)生；
2、機(jī)械結(jié)構(gòu)件如需潤(rùn)滑，則潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，潤(rùn)滑油不得外漏；
3、測(cè)試及測(cè)量過程不得造成電池?fù)p傷和短路等；
4、與電池接觸的部分需做絕緣處理（探針除外），需耐電解液腐蝕等。
2.3 平板測(cè)厚儀主要技術(shù)參數(shù)
（1）檢測(cè)時(shí)工件為水平放置狀態(tài)。
（2）設(shè)備設(shè)計(jì)適應(yīng)電池尺寸：電池本體320*110mm，加上極耳370*110mm。
（3）上壓板與工作臺(tái)之間視野開闊，空間充足，便于人工取放工件和調(diào)整位置。
（4）上壓板與工作臺(tái)間距＞25mm；便于人工上下料操作。
（5）工作臺(tái)有效檢測(cè)范圍：400mm*300mm。
（6）工作臺(tái)配置快速調(diào)節(jié)的檔條，便于人工上料后調(diào)節(jié)工件位置。
（7）壓力5-150Kg 力值可調(diào)，允許力值誤差±5%（因?yàn)樯蠅喊遄陨碛兄亓?，所以?0KG以下的力量，力值誤差偏大）。
（8）厚度檢測(cè)±0.03mm，厚度分辨率0.001mm 。
（9）厚度檢測(cè)量程30mm，工作臺(tái)平面為起始零點(diǎn)。
（10）配置校準(zhǔn)按鈕，一鍵校準(zhǔn)功能；配備2個(gè)長(zhǎng)*寬*厚=80mm*100mm*10mm的校準(zhǔn)塊。
（11）底座穩(wěn)定，檢測(cè)過程無肉眼可見變形和晃動(dòng)。
（12）滿足國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.4工程要求
項(xiàng)目 | 要求 |
機(jī)構(gòu)外觀顏色 | 1.設(shè)備噴涂材料：環(huán)氧樹脂涂料(Epoxy paint）； 2.控制面板噴涂材料：仿瓷涂料（Melamine paint）； 3.設(shè)備噴涂顏色：蒙塞爾 N8.5（Munsell N8.5），不銹鋼除外； 4.控制面板噴涂顏色：蒙塞爾 N8.5（Munsell N8.5），不銹鋼除外。 |
電源 | AC220V±10%/50Hz |
存儲(chǔ)環(huán)境溫度 | 5~45℃ |
工作環(huán)境溫度 | 15~35℃ |
相對(duì)濕度 | ≤60% |
場(chǎng)地 | 無污染及強(qiáng)電磁干擾 |
壓縮空氣 | 0.5～0.7MPa |
控制承重要求 | 控制總重與承重面積之比≤650kg/m2 |
噪音要求 | ≤72db (測(cè)試條件：離操作位或設(shè)備外壁1000mm測(cè)量） |
氣管顏色及文字標(biāo)識(shí)：“真空管”-無色透明、“壓縮氣管”-天藍(lán)色、“氮?dú)夤堋?橙色，文字標(biāo)識(shí)貼于設(shè)備部件、管道接口處；真空管進(jìn)氣口須安裝單向閥。
