硅鉬棒的使用壽命取決于以下幾個因素：
（1） 硅鉬棒雖然是高溫元件，但什么產(chǎn)品都有它的使用條件范圍，是在爐膛溫度過1600℃以后，1700型元件它本身的溫度肯定在1650度以上，這已經(jīng)接近1700型元件的使用溫度限，所以氧化速度會變快，使用壽命明顯縮短。
（2） 根據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)，氣氛與使用溫度來選擇元件的表面負(fù)荷也是一個主要因素。表面負(fù)荷是指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率
隧道窯/推板窯/箱式爐用硅鉬棒
（3） 爐內(nèi)氣氛與物質(zhì)也是關(guān)鍵，如與水汽，氫氣，鹵素等氣體及鋁，硅酸鹽，熔融金屬，金屬氧化物接觸也會發(fā)腐蝕或氧化現(xiàn)象。
（4） 連續(xù)工作式爐內(nèi)的元件與間歇式爐中的元件相比使用壽命更長。這時因為硅鉬棒元件表面的保護(hù)膜會在溫度的反復(fù)升降中變薄。
連續(xù)工作：硅鉬棒長期高溫連續(xù)工作，表層膜逐漸蒸發(fā)，使硅鉬棒體從內(nèi)部至表面進(jìn)行熱力學(xué)物相平衡，當(dāng)表面硅的濃度梯度不形成*低硅化物相時，發(fā)生游離鉬的氧化揮發(fā)，并在新的硅化鉬界面上形成石英玻璃保護(hù)膜，如此不斷揮發(fā)、生膜，元件則不斷的減細(xì)，直到局部*小截面處負(fù)荷燒斷失效。這主要是連續(xù)窯爐硅鉬棒的失效形式。
隧道窯/推板窯/箱式爐用硅鉬棒
間隙工作：硅鉬棒表層的石英玻璃膜在加熱和冷卻的熱應(yīng)力過程中，由熱脹冷縮而引起的開裂、崩落、減薄，在裂紋及崩落的新表面上重新形成保護(hù)膜，該處即出現(xiàn)低于元件表面的凹坑，經(jīng)次數(shù)的交替，元件表面形成直徑1～2mm，深度0.2～0.5mm 的連續(xù)麻面，*后在*小截面處溫?zé)龜?。這主要是間隙爐的失效形式。
