造粒機電磁加熱器

造粒機電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。將220V或380V，50Hz的交流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生變化的交變磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性造粒機料筒時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生的小渦流，使造粒機料筒本身自行快速發(fā)熱，從而加熱造粒機料筒內(nèi)的塑料。同時，配合能的保溫裝置，很減低熱損耗，這樣就能大幅節(jié)電的效果。使用這種發(fā)熱方式，其能量轉(zhuǎn)換效率90~95%。

造粒機電磁加熱器性能介紹如下:

塑料機械電磁加熱系統(tǒng)可以適用于任何機型的注塑機、抽粒機、拉管機、塑料再生機等塑料機械，加熱功率可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，安裝維護簡便，外觀得體；不會給企業(yè)技術(shù)人員增加任何操作難度，無需培訓即可以正常操作使用。

隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，節(jié)電技術(shù)層出不窮，電磁加熱技術(shù)是眾多技術(shù)中的一種。由于電磁加熱技術(shù)發(fā)展較晚，目前尚處于起步階。很多人對此不甚了解，針對電磁加熱技術(shù)在塑料機械上的應用有過較為細致的研究。在我們的生活和生產(chǎn)活動中，很多時候都要用到加熱。而電加熱又是很普遍的方式。而在電加熱這種方式中又以電阻絲加熱較為普遍。但是電阻絲加熱，其熱效率很低，并且還有很多其它方面的缺點。目前,在塑膠工業(yè)生產(chǎn)中需要廣泛用到電加熱而且九十以上使用的是電阻絲加熱方式,這種加熱方式,主要是靠接觸傳導來傳遞熱能,用電阻絲制成的各種加熱板、圈只有一個面接觸到需要加熱的部位，這又造成了很大一部分熱能耗散在空氣中了。，先匯凱電器要強調(diào)的是節(jié)約而已，它不能出新的能源。通過上面的介紹我們可以了解到目前在塑料行業(yè)我們節(jié)約的潛能就是耗散在空氣中的那部分能源，理論上講傳統(tǒng)的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，那么我們說耗散在空氣中的也就是50%，所以說理想狀態(tài)下的節(jié)電率也就是50%，但是我們都知道，任何事情可能是一個的狀態(tài)，所以也就是不可能有50%，所以匯凱電器說正常情況下的節(jié)電率應該是40%左右。凡事有規(guī)律可遁，但也有的地方。雖然我們說正常情況下的節(jié)電率是40%左右，但在目前的塑料機械上我們也會遇到一種比較的情況。我們都知道在目前的塑機上普遍是螺桿轉(zhuǎn)動來推動物料前進的，物料介于螺桿和料筒中間，有著很大的磨擦力，這個力又與螺桿的轉(zhuǎn)速有關(guān)，即轉(zhuǎn)速越快，磨擦力就越大，這個磨擦力通常會轉(zhuǎn)化成為熱量形式。也就是說，只要螺桿的轉(zhuǎn)速夠快它就能夠產(chǎn)生出的熱量來。通常在塑機設計時就考慮好了這個關(guān)系，但由于目前的機械設計和制造能力所限，很多設備一個理想的狀態(tài)，而且參差不齊。在此前提下，有的設備經(jīng)過改裝后就正好一種理想的發(fā)熱狀態(tài)，即螺桿轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量稍大于生產(chǎn)加工所需的熱量，這時就不需要外加熱量了，這種情況下的節(jié)電率就會大大過50%的理論值，可達80%。

造粒機電磁加熱器