一、產(chǎn)品概述
水泥窯是工業(yè)窯、爐的耗能大戶，干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制。
水泥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量氣體，分析這些氣體對優(yōu)化生產(chǎn)、質(zhì)量、回收能回收、、控制具有重要的作用。針對我國水泥廠的工況，具有高濕、高溫、高粉塵等環(huán)境惡劣的場合，山東新澤專門研發(fā)生產(chǎn)的TK-4000系列水泥旋窯氣體分析系統(tǒng)。整套系統(tǒng)實現(xiàn)自動取樣，取樣預處理技術，自吹自掃，連鎖控制保護等功能，是水泥生產(chǎn)過程中的重要監(jiān)測設備，對水泥廠生產(chǎn)節(jié)約能耗，產(chǎn)品質(zhì)量，以及生產(chǎn)，排放等起到重要的作用。適合我國水泥窯和石灰窯的惡劣工況條件。
二、系統(tǒng)組成及特點
系統(tǒng)的組成：
水泥旋窯氣體分析系統(tǒng)為機、電、儀一體化成套分析控制裝置(見系統(tǒng)取樣分析原理圖)，整體采用分析柜式結構，成套裝置由分析柜組件和安裝在工藝管道上的取樣器組件構成。
1、電半熱自動控溫一體化取樣器組件
包括：
l 不銹鋼電半熱式自動控溫取樣探頭；
l 不銹鋼燒結帖燭芯式探頭過濾器(材料)；
l 電半熱自動控溫取樣管組件；
完成樣氣的現(xiàn)場采集、輸送及過濾、然后送入分析間內(nèi)的樣氣預處理單元。
2、分析柜組件
分析柜內(nèi)包含以下單元
l 預處理單元
預處理單元由過濾器組件、原裝蠕動排液泵、壓縮機式器、原裝耐腐抽氣泵、原裝電動球閥、精密過濾器等組成。其功能完成樣氣的凈化、除塵、、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等，其過濾可達0.1u。然后將合分析儀要求的凈、流量穩(wěn)定的被測樣氣源源不斷的送入分析儀器。
l 分析單元
分析單元由新式的傳感器，完成樣氣CO、X的在線連續(xù)分析，采用磁氧傳感器，分析性能穩(wěn)定，響應時間快，智能化程度高。
l 控制聯(lián)鎖單元
系統(tǒng)控制連鎖單元以可編程控制器為控制中樞，完成系統(tǒng)取樣管道、取樣探頭過濾器的堵自動吹掃、自動進樣，并根據(jù)程序設定完成對煤粉倉和窯尾中氣體成分的自動監(jiān)測。
系統(tǒng)的特點：
1、取樣探頭結合德國西門子和麥哈克的技術優(yōu)點，取樣探頭在高粉塵的環(huán)境下，減少取樣探頭堵塞的頻率，在正常工作情況下，取樣探頭的維護周期大于120天。
2、在水泥旋窯氣體分析系統(tǒng)取樣的前端，設有負壓傳感器(自由設定)，當取樣探頭堵塞時，系統(tǒng)會發(fā)出報警，同時，系統(tǒng)自動停止取樣，實施反吹，按設定時間反吹完成后，系統(tǒng)自動消除報警進入正常工作狀態(tài)。
3、水泥旋窯氣體分析系統(tǒng)在雙探頭一拖二的情況下，系統(tǒng)在檢測哪一個取樣點，信號同時會自動把信號送到中控室，在中控室可以看到哪一個取樣點CO標采取措施。
三、系統(tǒng)主要技術指標
l 系統(tǒng)響應時間：≤14秒
l 測量范圍：根據(jù)客戶要求定制
l 測量：±1% F.S
l 漂移：點：量程的1% / 月；量程：≤量程的1% / 月
l 重復性：≤量程的1%
l 高過濾，過濾，過濾：0.1μm；過濾能力2000g／Nm3
l 系統(tǒng)維護周期：1年
l 信號輸出：4～20mA 隔離電流信號
l 報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義
l 系統(tǒng)性：平均無故障時間：MTBF≥20000小時
l PLC自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹，分析結果限預報警、連鎖控制功能。
l 輸出信號：4～20mA，控制報警信號/NC
l 工作電源：220VAC 50HZ
l 工作溫度：＋5℃～＋45℃
l 環(huán)境濕度：≤90%
l 工作氣源：潔凈氮源≤1.6Mpa 30NM3/24h
l 外形尺寸：1800×600×600
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