100L超細氧化鋯砂磨機
現(xiàn)代陶瓷已經(jīng)朝著原料超細化、材料多功能化、輕質(zhì)高強化和材料結(jié)構(gòu)梯度化諸方面迅速發(fā)展。其中，氧化鋯陶瓷隨著新工藝和技術(shù)的應(yīng)用，進一步發(fā)揮了它高熔點、比重大、耐腐蝕、耐磨損、低導(dǎo)熱、半導(dǎo)體及相變等特點。
氧化鋯復(fù)合材料增韌的主要措施有：
控制氧化鋯顆粒尺寸，使之盡可能細小;
控制氧化鋯顆粒尺寸分布，若顆粒尺寸分布太寬，相變持續(xù)的溫度范圍相應(yīng)較寬，韌化機制差，控制困難；
在氧化鋯體積含量下，使之到達均勻性彌散，提高體積含量，可以提高能量吸收密度，但若過高則會導(dǎo)致產(chǎn)生微裂紋；
顆粒和基體的熱膨脹系數(shù)要匹配，應(yīng)盡可能接近；
控制氧化鋯的純度，盡可能減少雜質(zhì)。
從生產(chǎn)性實驗驗證表明，立式無軸封無篩網(wǎng)砂磨機可以有效地制備得到亞微米粒級和納米粒級氧化鋯粉體，產(chǎn)品顆粒分布窄，球形度較好，顆粒分散性佳，究其因主要為：（1）整個實驗采用的研磨方式是：前端采用φ0.6-0.8mm的鋯珠進行粗磨至粒度為500nm左右，后端采用φ0.2mm的鋯珠進行細磨，達到了有效的分級超細研磨效果；（2）立式無軸封無篩網(wǎng)砂磨機具有離心分離及分級功能。由于離心分離的作用，細顆粒物料被排出磨腔，研磨次數(shù)少，則可防止過磨。另外，粗顆粒物料不能排出，在磨腔內(nèi)多磨幾次甚至幾十次，很快被磨細。終產(chǎn)品顆粒均勻，粒度分布窄；（3）磨珠研磨所具有的剪切和擠壓應(yīng)力主要施加在對粗顆粒的有效研磨上，則有用功比例增大，有效研磨效率增加。
