大量供應(yīng)歐式電纜分接箱10KV的免維護(hù)

把匯接電纜從箱體下倉口引入～并穿過電纜壓板。此時帶上螺栓的壓板先不要壓緊電纜～因在壓線耳時～電纜上下位臵還須調(diào)節(jié)。在編織帶處多加密封膠帶以透水氣。在叉部套上三指套～并均勻熱縮。熱縮緣管～套入高壓緣管至三叉根部～并由根部開始加熱固定。

電纜分支箱電纜頭制作準(zhǔn)備：準(zhǔn)備的抹布和酒精來清潔要做電纜頭部分電纜外皮。電纜頭的制作應(yīng)由接愛過專門培訓(xùn)的人進(jìn)行～并且該電纜用電器設(shè)備不帶電。按有關(guān)清單檢查電氣配套件及施工工具是否。檢查硅橡膠應(yīng)力錐的規(guī)格是否與芯線的直徑相:請檢查緣件數(shù)量、質(zhì)量。

如有粘塵、油漬、受潮發(fā)霉等～須用去油清潔巾擦拭干凈。所準(zhǔn)備的線耳應(yīng)合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)～線耳的兩壓接端面平行度、平整度好～線耳搪錫較厚～并銼掉線耳表面及孔內(nèi)的毛刺～以減少接觸電阻。三分指處理把電纜引出箱體長度,按實際情況確定長度,～進(jìn)行三分指處理,亦可在箱內(nèi)進(jìn)行三分指處理。

大量供應(yīng)歐式電纜分接箱10KV的免維護(hù)

一臺31500kVA變壓器的總焊點(diǎn)達(dá)70余處，焊縫總長近20m左右，因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開裂、氣孔、夾渣等。2、密封膠件老化、龜裂、變形變壓器滲漏多發(fā)生在連接處，而95 %以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，是在高溫下，其老化速度就更快，易引起密封件老化、龜裂，變質(zhì)、變形，以至失效，造成變壓器滲漏油。

變壓器的制造質(zhì)變壓器在制造過程中，油箱焊點(diǎn)多、焊縫長、焊接難、焊接材料、焊接規(guī)范、工藝、技術(shù)等都會影響焊接質(zhì)量，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象從而使變壓器滲漏油。板式蝶閥質(zhì)量欠佳變壓器另外一個經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處，較早前生產(chǎn)的變壓器，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，屬淘汰產(chǎn)品，易引起變壓器滲漏油。

剝芯線，按實際情況對電纜進(jìn)行分芯剝切～保留銅屏蔽層。分指套處理。對電纜分指處進(jìn)行捆扎、焊屏蔽引線、填充膠及熱縮密封處理。?將電纜外護(hù)套打毛～并將鋼鎧銼光搪錫。用銅扎線將銅屏蔽和鋼鎧扎緊～然后把銅編織帶綁在銅扎線中～用錫焊牢～用填充膠外包。在外護(hù)套上～向下約30mm纏繞熱熔密封膠帶。

大量供應(yīng)歐式電纜分接箱10KV的免維護(hù)

把電纜裝臵回箱體～固定電纜時(此時可先不壓緊電纜,用加塞電纜外皮來調(diào)節(jié)電纜～使電纜穿過隔板孔中心～便于卡裝回電纜封板。切取相線。對電纜芯線整形后～比試線耳到緣子螺桿位臵及線耳尺寸確定各相芯線切留長度。接地。將銅屏蔽互連線與進(jìn)線倉內(nèi)的接地線耳相連～接觸面不得有漆、銹、氧化層等。

即芯緣表面和應(yīng)力控制體的小內(nèi)孔中均勻抹上硅脂做半導(dǎo)電注意:硅脂盡量不要涂在半導(dǎo)電層上。端頭處理1、按圖6:剝?nèi)ザ嘤嗟臒峥s管和銅屏蔽～露出線芯55mm長～芯緣115mm長～留下35mm半導(dǎo)電層～下部再留下20mm銅屏蔽層～總長225mm。2、清潔芯緣表面干凈、光滑、無凹痕。