QJL沖擊試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

試驗(yàn)機(jī)型號(hào)    對(duì)應(yīng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)

QJL—1型    GB1732——79

QJL—2型    ASTM·D2749——82

QJL—3型    ASTM·G14——83

QJL—4型    IEC·15C·139·2——7

QJL型    GB1732——79

ASTM·D2794——82

ASTM·G14——83

IEC·15C·139·2——7

產(chǎn)品參數(shù)

A、QJL—1型：

   重錘重量：1Kg±1g

   沖擊頭曲率：直徑8mm

   鉆鐵孔徑：直徑15±0.3mm

   沖擊頭進(jìn)入鉆鐵孔深度：2±0.1mm

   鉆鐵孔邊緣圓?。篟 3mm

   下落導(dǎo)管有效刻度：0—120cm

   分度值：0.5cm

B、QJL——2型

   重錘重量：1.3608Kg±1.3g（3磅）和1Kg±1g

   沖擊頭曲率：直徑16mm（15.87mm或5/8in)

   鉆鐵孔徑：直徑16.3±0.3mm（0.64in)

   沖擊頭進(jìn)入鉆鐵孔深度：4±0.2mm

   鉆鐵孔邊緣圓?。篟 3mm

   下落導(dǎo)管有效刻度：0—122cm 或 0—48in

   分度值：0.5cm   分度值：1/10in

C、QCJ—3型：

   重錘重量：1.3608Kg±1.3g（3磅）和1Kg±1g

   沖擊頭曲率：直徑16mm（15.875mm或5/8in)

   下落導(dǎo)管有效刻度：0—122cm  或  0—48in

   分度值：0.5cm  分度值：1/10in

D、QJL—4型

    重錘重量：1Kg±1g

    沖擊頭曲率：直徑20mm

    工作臺(tái)面尺寸：15cm*20cm

    下落導(dǎo)管有效刻度：0—120cm

    分度值：0.5cm

E、QJL型：

    重錘重量：1Kg、2Kg、1.3608Kg（3磅）三具，其重量。

            誤差＜1/1000

    沖擊頭曲率：直徑8、直徑16（15.875、5/8in）、直徑20三種。

    下落導(dǎo)管有效刻度：0—120cm   或    0—48in

    分度值：0.5cm    分度值：1/10in

本型號(hào)沖及器配置：GB1732、ASTM·D2794·G14和IEC·15C·139·2—7四種工作臺(tái)，可滿足上列四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

由基體、支承部分和重錘鐵落導(dǎo)管構(gòu)成主機(jī)，分型配置按各對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)要求而設(shè)計(jì)的工作臺(tái)，而QJL型可借助工作臺(tái)的調(diào)換滿足多種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)要求。

主機(jī)基體設(shè)有調(diào)整腳，用以調(diào)整基體工作臺(tái)面的水平，保持跌落導(dǎo)管的良好垂線性。

導(dǎo)管由支臂支承在立柱上，支臂可沿立柱上下移動(dòng)55mm，調(diào)節(jié)設(shè)在立柱上方的手輪可實(shí)現(xiàn)高度微調(diào)，手輪刻有0.05mm分度值的微調(diào)刻度，借助微調(diào)機(jī)構(gòu)可各種試驗(yàn)的重錘跌落高度，亦可用修整試片（涂層）造成的高度差，故本系列沖擊試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠。

本系列沖擊試驗(yàn)機(jī)1、2、3、型的試驗(yàn)工作臺(tái)均沒(méi)有試片（件）固定機(jī)能，如GB1732和ASTM·D2794工作臺(tái)上設(shè)置兩塊磁鐵，利用其磁力吸著試片可有效控制試片在沖擊試驗(yàn)時(shí)的穩(wěn)定。

ASTM·G14工作臺(tái)的夾持機(jī)構(gòu)可靠地夾持管狀試樣。

特別是它具有四種工作臺(tái)，三種質(zhì)量的重錘，三種曲率的沖擊頭，且沖擊頭和重錘錘體任意互換，這就為科研單位在研究涂復(fù)材料抗沖擊性能機(jī)理提供了試驗(yàn)手段。

調(diào)整方法

1、下落導(dǎo)管垂線性調(diào)整：

用不低于0.20mm/m水平儀置于基體平面上，調(diào)整基體下部三個(gè)調(diào)整腳，使基體上平面呈水平，導(dǎo)管即呈很好的垂線性。

這個(gè)調(diào)整是試驗(yàn)機(jī)使用前所必須的過(guò)程。

2、“0"點(diǎn)調(diào)整：

A、旋松定位標(biāo)兩側(cè)螺釘并掛上重體，使定位標(biāo)刻線與導(dǎo)管定位刻線重合，固定定位標(biāo)。

GB1732（QJL—1型）和ASTM·D2784（QJL—2型）標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，重體平頂與工作臺(tái)限位面接觸，且保持重體呈掛持狀。

B、ASTM·G14（QJL—3型）IEC·15C·139—2—7（QJL—4型）標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，重體沖擊頭接觸工作臺(tái)表面，且保持重體呈掛持狀。

上述調(diào)整均可借助于微調(diào)機(jī)構(gòu)，微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整方法是，旋松支臂鎖緊手把后再旋微調(diào)手輪達(dá)調(diào)“0"要求后再將支臂鎖緊手把旋緊。

3、更換重體：

將支臂兩側(cè)螺栓卸掉，旋松支臂鎖緊手把，使支臂向后轉(zhuǎn)180°，（注意支臂自重的跌落，不要造成人身和設(shè)備損傷）再用木錘將重體提手卸掉。裝重體程序相反。

4、更換工作臺(tái)：

卸掉緊定螺栓更換之，注意ASTM·G14工作臺(tái)有兩個(gè)定位鎖，其它工作臺(tái)一律沒(méi)有。

5、重體沖擊頭的更換：

按更換重體卸錘程序卸掉重體，將重體上的止動(dòng)墊圈放平，再將重體牢固夾在鉗工虎口鉗上，用12in活扳手放松沖擊頭，新裝沖擊頭程序相反，注意沖擊頭與重體必須擰緊。

6、GB1732和ASTM.  D2794工作臺(tái)沖擊頭深度調(diào)整：

放平止動(dòng)墊圈，松開索母，調(diào)羅柱，用一標(biāo)尺寸的墊鐵，墊在鉆鐵上面，手壓沖擊桿，再用深度尺測(cè)量沖擊桿頂至羅柱上平面，其尺寸＝墊鐵厚度+j進(jìn)入深度即可。

GB1732---79要求沖擊頭進(jìn)入凹鐵2±0.1.

QJL----2型要求沖擊頭進(jìn)入凹鐵4±0.1.

深度調(diào)整好必須按相反程序鎖緊羅柱。

7、本系列的沖擊力，只能作用在涂敷的試驗(yàn)件（片）上，嚴(yán)格禁止未加試樣重體作用沖擊動(dòng)作。

8、定位標(biāo)一經(jīng)定位，必須將其用螺釘固定，掛錘時(shí)，手送重體要清，不準(zhǔn)沖撞定位滑片。

產(chǎn)品操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為合適。

2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，檢查電氣接地措施是否有效。

3、檢查壓力傳感器、測(cè)控系統(tǒng)過(guò)載輸出及電源的接插是否有效。

4、首次使用時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，接通電源油泵開始工作，開啟電腦，使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡住等異?，F(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷停機(jī)檢查，并排除之；如無(wú)異?，F(xiàn)象，則按下停止按鈕，活塞停止上升。

5、根據(jù)不同試驗(yàn)，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗(yàn)時(shí)將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無(wú)明顯缺損，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件。

6、檢測(cè)開始前，接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行操作，必要時(shí)進(jìn)行清零。

7、抗折時(shí)將試件平放在兩下抗折板上。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)按所需加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎，負(fù)荷下降，工作油缸內(nèi)的油迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到點(diǎn)或需要位置。如需連接試驗(yàn)，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下試件順利安裝即可。

產(chǎn)品維修與保養(yǎng)

 1、試驗(yàn)前應(yīng)檢查重體、沖擊頭、工作臺(tái)配置是否正確，沖擊頭試聯(lián)接是否緊固，工作臺(tái)有無(wú)松動(dòng)。

 2、檢查基體工作面水平是否正確。

 3、每日作清潔用棉絲檫試。 

 4、每日在立柱、微調(diào)刻度盤和調(diào)節(jié)螺桿（通過(guò)立柱兩側(cè)的長(zhǎng)槽）注20＃機(jī)油少許潤(rùn)滑。

 5、GB1732和ASTM  D2794工作臺(tái)的沖桿應(yīng)注20＃機(jī)油少許潤(rùn)滑。

 6、停機(jī)時(shí)間超過(guò)一個(gè)月，主機(jī)和附件應(yīng)清潔并涂油脂防腐。

 7、請(qǐng)不要隨意更換自制重體的墊圈及提手，他們都將影響重體重量。

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