木器廠除塵器大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。家具廠木工機(jī)械在生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生濃度很大的粉塵，嚴(yán)重影響木器車間的工作環(huán)境，所以我公司根據(jù)木工車間粉塵特性設(shè)計生產(chǎn)了一套專門應(yīng)用于家具廠生產(chǎn)車間的除塵器系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。除塵過程：木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風(fēng)管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣，這樣即達(dá)到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。

      吸塵風(fēng)機(jī)工作時，安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場各吸塵點的吸塵口將顆粒木屑、粉塵吸入管道，進(jìn)入中央除塵室內(nèi)，經(jīng)過布袋過濾，清潔的空氣排放到室外。吸附在濾袋上的粉塵及木屑在壓縮空氣脈沖震動下，落入灰斗中，有利于生產(chǎn)員工的身體健康，達(dá)到高效、安全生產(chǎn)的目的。含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計改造。

木工除塵器日常維護(hù)：及時放掉氣路中空氣過濾器中的水分；經(jīng)常檢查空氣過濾器的使用說明情況，及時更換濾墊；經(jīng)常檢查引風(fēng)機(jī)軸承的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；隨時注意除塵器排氣口的排出情況，由此對噴吹系統(tǒng)的工作情況做出判斷，并及時做好維護(hù)。如果濾袋破損，除塵器排氣口將有粉塵排出，應(yīng)及時查出破損濾袋，檢查方法：先停止運行，打開上蓋板，這時就會發(fā)現(xiàn)破損濾袋的口部或?qū)?yīng)濾袋上口的蓋板上有粉塵痕跡，應(yīng)及時取出更換；經(jīng)常檢查卸灰裝置的運行情況。

木工除塵器的使用注意事項 木工除塵器使用注意事項   1、關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)前，需要先關(guān)閉木工設(shè)備的吸塵風(fēng)口，待系統(tǒng)運行3-5分鐘后，關(guān)閉主機(jī)。  2、開啟除塵風(fēng)機(jī)前，需先將吸塵系統(tǒng)末端風(fēng)口開關(guān)開啟3-5個，然后再開啟吸塵風(fēng)機(jī)。  

3、檢查木工除塵器的各連接部位是否連接牢固。   

4、檢查除塵器與灰斗、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部分的氣密性，消除漏灰、漏氣的現(xiàn)象。   

5、啟動通風(fēng)機(jī)，無異?，F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，方便操作人員檢查除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。 

木工除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。木工除塵器是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：Ⅰ型水平 出風(fēng)和Ⅱ型（上部出風(fēng)），對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側(cè)時出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正 中進(jìn)出風(fēng)形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置，該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡 單，實用廉價等特點，適用于各種機(jī)械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。
 【工作原理】：
工作時，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時，應(yīng)進(jìn)行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。
【木工除塵器結(jié)構(gòu)特點】： 
木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有90～99%的除塵效率。木器除塵設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，木器除塵已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。