供應(yīng)成都金屬部件硬度裂紋渦流分選儀
檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)

金屬材料中的多種缺陷，大部分是表面缺陷均可采用渦流方法進(jìn)行檢測(cè)，可以快速靈敏地探出金屬材料表面的裂紋、氣孔、夾渣、起皮、凹坑、橫裂等傷痕，而對(duì)管壁減薄、棒材磨方、局部應(yīng)力集中等缺陷也有明顯反映。因此，渦流技術(shù)在金屬材料表面缺陷的探測(cè)上有明顯的性。

（1）對(duì)于金屬管、棒、線材質(zhì)的檢測(cè)，不需要接觸，也無(wú)需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，適合在線普檢。

（2）對(duì)于表面缺陷的探測(cè)靈敏度很高，且在范圍內(nèi)具有良好的現(xiàn)行指示，可對(duì)大小不同缺陷進(jìn)行評(píng)價(jià)，所以可以用作質(zhì)量管理與控制。

（3）影響渦流的因素很多，如裂紋、材質(zhì)、尺寸、形狀及電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等。采用特定的電路進(jìn)行處理，可篩選某一因素而抑制其他因素，由此有可能對(duì)上述某一單獨(dú)影響因素進(jìn)行的檢測(cè)。

（4）由于檢查時(shí)不需接觸工件又不用耦合介質(zhì)，所以可在高溫下檢測(cè)。由于探頭可抻入到遠(yuǎn)處作業(yè)，所以可對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁（包括管壁）等進(jìn)行檢測(cè)。

（5）由于是采用電信號(hào)顯示，所以可存儲(chǔ)、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。

【電子工業(yè)應(yīng)用】

汽輪機(jī)葉片、銷釘孔金屬構(gòu)件表面缺陷檢測(cè)：汽輪機(jī)大軸中心孔探傷、冷凝管等熱交換管（如黃銅、白銅、鈦合金）缺陷檢測(cè)和厚度測(cè)量、鍋爐四管缺陷檢查。

【石油化工應(yīng)用】

熱交換器不銹鋼管檢測(cè)和厚度測(cè)量、熱交換器碳鋼檢測(cè)、爐管內(nèi)壁檢測(cè)、石油套管、抽油桿缺陷檢測(cè)和材質(zhì)分選；各種金屬管線、鋼結(jié)構(gòu)焊縫/裂紋檢測(cè)、碳素鋼容器內(nèi)表面。