（摘要）：汽車大廂打砂機(jī)，高壓清理大廂 高壓水砂除銹清理 無灰塵 除銹舊油漆、銹斑、膩?zhàn)臃垡粭l龍服務(wù)設(shè)備--HJ-108Q設(shè)備 

關(guān)鍵詞：攪拌車除銹翻新噴砂機(jī) 攪拌罐車除銹翻新噴砂機(jī) 水泥罐車除銹翻新噴砂機(jī)

本信息由深圳惠捷噴砂機(jī)制造廠權(quán)威發(fā)布

 設(shè)備整套包括空壓機(jī) 儲氣罐 噴砂機(jī) 過濾器等配件（安裝實(shí)圖）

本套設(shè)備翻新攪拌車現(xiàn)場操作視頻https://v.qq.com/x/page/m03878z0xvu.html

整套設(shè)備清理效果圖片展示

講一下我們設(shè)備的原理：噴砂——是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂丶黃沙等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，一些覆蓋在攪拌車上的油漆丶鐵銹丶凝固水泥會全部脫落使工件表面還原金屬本色獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，
  由于本設(shè)備使用22KW開山螺桿空壓機(jī),因?yàn)閲娚皦毫Υ?對于一些覆蓋在攪拌車上的油漆丶鐵銹丶凝固水泥百分之百干干凈凈去除，廠家質(zhì)量保證，操作技術(shù)傳授，設(shè)備操作簡單并且價格便宜

磨料選擇有鋼砂 金剛砂 普通河沙 對于翻新攪拌車這一塊低成本就用河沙 購買設(shè)備時 我們會附送篩網(wǎng)

噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)殼采用8mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴塑。

2、噴砂機(jī)設(shè)有1只噴，噴內(nèi)配有8mm大的碳化硼噴嘴。

3、機(jī)體下方可通過手柄調(diào)節(jié)砂量。

4，本機(jī)配有8米砂管。

5，手動行程氣控開關(guān)（方便作業(yè)）。

6，本機(jī)要求配3立方以上（22千瓦）的空壓機(jī)：

7：本機(jī)每小時可以處理25-30平米

二、機(jī)器的安裝

噴砂機(jī)應(yīng)安放在工作場地平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不需地腳螺栓。

1.將噴砂機(jī)的進(jìn)氣管接至氣源供應(yīng)點(diǎn)(空壓機(jī)氣源出口接頭或就近氣源接頭均可)。

2.將噴砂膠管與磨料閥(位于磨料桶底部)出口端聯(lián)接并鎖緊。

3.將潔凈干燥磨料裝入噴砂機(jī)磨料桶內(nèi)。

三、注意事項(xiàng)

1.操作者必須穿戴好保護(hù)安全和衛(wèi)生要求的噴砂用防護(hù)用具。

2.所有配件必須完好無損。

3.工作時噴嘴始終指向工件表面。

4.無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場。

5.噴砂前要做到：

（1）接頭、軟管和噴嘴磨損情況，確保各聯(lián)接處密封，工作可靠。

（2）檢查呼吸用空氣過濾器及氣源，確保供氣正常。

6.嚴(yán)禁在噴砂機(jī)上施行焊接和切割作業(yè)。

7.不要隨意更換配件。

8.加入磨料一定不能高過進(jìn)氣口。

9.空壓機(jī)應(yīng)置于噴砂機(jī)的上風(fēng)頭，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機(jī)。

10.嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下拆卸、維修、更換噴砂機(jī)配件。

三、操作程序

1. 磨料的裝入

根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入磨料桶內(nèi)，添加磨料總量不超過磨料桶高度的3/5(添加磨料時噴砂機(jī)應(yīng)停止供氣)。

2. 壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)

按工作需要調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力為0.6~0.7Mpa。

3. 操作細(xì)節(jié)

A.關(guān)閉排氣閥，先開啟總氣源閥門，再開上進(jìn)氣閥，錐形密封閥自動將進(jìn)料口封住，噴砂機(jī)內(nèi)壓力升高。

B.依次開啟噴槍控制閥、磨料閥，磨料從桶內(nèi)壓出，噴砂槍正常工作。

C.視工作情況調(diào)節(jié)噴槍控制閥和磨料閥的流量，磨料的流量不宜過大，在明光下觀察，以噴槍出口磨料噴射穩(wěn)定為宜。

D、噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工件間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度，另一方面要使噴槍與工件間作相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工，直到取得滿意結(jié)果

E、停止噴砂作業(yè)時，各閥門關(guān)閉順序依次為磨料閥、噴槍控制閥、總氣源總閥、后打開排氣閥，使噴砂機(jī)卸壓。

四、停機(jī)

噴砂機(jī)需較長時間停機(jī)時，桶內(nèi)磨料應(yīng)清除干凈，以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：

① 卸掉噴嘴。

② 將磨料控制閥調(diào)到。

③ 將氣壓操作手柄開關(guān)，將砂料隨氣流而排出。

噴砂機(jī)夜間置于戶外時機(jī)估上應(yīng)加蓋，以防止露水時入桶內(nèi)。

五、維修保養(yǎng)

1、更換封閉閥打開檢查手孔，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥下的上接口（導(dǎo)管），把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。

2、更換進(jìn)料口密封圈，用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取下，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。

3、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其它零件的潤滑和磨損情況。

4、每天清洗過濾器內(nèi)濾芯兩次，以保持系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。

5、定期檢查噴砂閥的閥芯有無磨損。

六、故障排除

1. 堵塞

① 噴嘴出口處既無磨料也無空氣

關(guān)閉進(jìn)氣球閥，打開排氣閥，待噴砂機(jī)卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。壓縮空氣不受控制（未開啟控制開關(guān)則有壓縮空氣流出）關(guān)閉進(jìn)氣閥，檢查是否有異物進(jìn)入閥體造成卡死或磨損。

② 有空氣無磨料?

將磨料閥開啟到程度，快速成按壓操作手柄開關(guān)隨后馬上關(guān)閉，反復(fù)按壓數(shù)次。若此法不能奏效，則需卸下調(diào)砂閥清除桶內(nèi)雜物及清除調(diào)壓閥內(nèi)堵塞物。

2. 磨料流量不穩(wěn)

一般屬壓縮空氣過小或有異物堵塞造成，如有堵塞情況則控上列方法處理。

3. 消除受潮的磨料

卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊，關(guān)閉主氣閥，打開進(jìn)氣閥，然后按下控制開關(guān)，受潮磨料即可被清除干凈（注意：磨料的出口速度很高，無關(guān)人員須遠(yuǎn)離磨料閥的出口）。隨后關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，再把卸掉噴砂軟管內(nèi)的濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉進(jìn)氣閥，0移動式噴砂機(jī)適用于大型工件普通噴砂加工。完成清理鍛鑄毛坯件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)件加工的粗糙表面、氧化皮、殘鹽和毛刺等工作，用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序，能用作其它加工方法難以完成的，光潔度要求比較高、形狀復(fù)雜零件的光飾加工，也能適合用來作為機(jī)體的翻新。

操作準(zhǔn)備

1、檢查所有連接處有無松動，是否正確牢固。各膠管有無損壞現(xiàn)象，易損 件是否需要更換，以確保正確使用，生產(chǎn)及安全。

2、氣源壓力，氣量必須滿足技術(shù)要求，應(yīng)為干燥潔凈的壓縮空氣。

3、加入的磨料應(yīng)是粒度均勻、干燥、無雜質(zhì)、少粉塵的磨料，加入量應(yīng)按 儲料斗體積大小決定，從分離器檢修門上部加入，磨料不準(zhǔn)加滿到檢修門處，應(yīng)略低于檢修門下沿。 

4、所使用膠管不準(zhǔn)許與銳利的金屬或其他堅(jiān)硬的物品相互刮碰和踩壓，以 免造成損壞。 5、當(dāng)感覺噴砂不流暢時，向噴砂機(jī)中添加適當(dāng)砂料，并視具體情況是否更換。

高壓水砂清洗車廂設(shè)備 無粉塵