鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)和平面反向彎曲試驗(yàn)的設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)合GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼管第2部分：熱軋帶肋鋼筋》和YB/T5126-2003《鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)方案》以及ISO10065：1900中有關(guān)冷彎試驗(yàn)和平面反向彎曲試驗(yàn)的規(guī)定和要求。
試驗(yàn)機(jī)由機(jī)架、工作臺(tái)、工作盤、減速機(jī)、壓緊裝置、電氣控制箱、護(hù)罩和彎曲附件等構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、承載能力大、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低，且彎曲角度顯示直觀、、維修方便等特點(diǎn)。為了操作人員和設(shè)備的，試驗(yàn)機(jī)還配備了的限位機(jī)構(gòu)，當(dāng)電氣控制部分發(fā)生失控或操作時(shí)可及時(shí)使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、彎曲鋼筋直徑范圍（mm）：Ф6-Ф40 2、正向彎曲角度：0°—180°內(nèi)任意設(shè)定 3、反向彎曲角度：0°—180°內(nèi)任意設(shè)定 4、 工作盤轉(zhuǎn)速：≤3.7r/min 5、輥心距離：219mm 6、工作盤直徑：Ф580mm 7、 彎心套：（Ф6~Ф40） 共計(jì)10個(gè) 8、電動(dòng)機(jī)功率：1.5kw 9、主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：1200×900×1200(mm) 10、 機(jī)器重量：750kg
鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程：
1、在被檢驗(yàn)的金屬線材上截取長(zhǎng)200mm-500mm的一段，進(jìn)行矯直，矯直時(shí)不得損傷線材表面。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。
3、主桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗(yàn)的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向上從撥桿的下部穿過(guò)撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將下端夾緊進(jìn)行彎曲。
6、彎曲試樣時(shí)，應(yīng)使用較均勻的速度（約1次/秒）。
7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的后彎曲次數(shù)不計(jì)。
8、長(zhǎng)期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片
9、油杯及有相對(duì)滑動(dòng)處應(yīng)經(jīng)常加油，保持潤(rùn)滑。
10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上銹油以銹蝕。
