半自動(dòng)稱重式灌裝機(jī)主要特點(diǎn)
1、該系統(tǒng)采用電子稱秤重式灌裝，計(jì)量高，不受物料的影響。
2、由隔膜泵吸料，既能提高灌裝速度又可提高灌裝。
3、計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差小于200克/桶（以18kg的桶裝水為例）。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生，效果好。
5、該機(jī)用不銹鋼鏈板作輸送帶，工作可靠。
6、采用同步鏈板式壓蓋原理，可對(duì)各種塑料防偽蓋進(jìn)行壓蓋,無任何劃痕。
7、機(jī)體用不銹鋼制造，外形美觀。
產(chǎn)品介紹：本機(jī)廣泛適用于大桶液體物料的灌裝，主要適于潤(rùn)滑油桶 防凍液 液壓油、涂料、液體化肥、化工等10升-25升液體物料的灌裝。操作簡(jiǎn)單，使用方便。
技術(shù)參數(shù)：XBGZJ-50C半自動(dòng)稱重灌裝機(jī)
灌裝容量：10-25Kg
適用瓶高：不限制
灌裝：≤1.0%
適用瓶徑:不限制
灌裝能力：120-150桶/小時(shí)（以18kg的桶為例）
電 源：2.2KW
重 量：200Kg
外形尺寸1200X500X800（長(zhǎng)*寬*高）
產(chǎn)品特點(diǎn)：1、該系統(tǒng)采用秤重式灌裝，計(jì)量高，不受物料的影響。
2、由隔膜泵負(fù)責(zé)吸料，既能提高灌裝速度又可提高灌裝。
3、電子稱稱重，計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差小于200克/桶（以18kg的桶為例）。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生，效果好。
工作原理：由稱重傳感器平臺(tái)在微電腦程序控制下設(shè)定計(jì)量。灌裝時(shí)先去除皮重。物料在注入容器時(shí)先大劑量快速進(jìn)料后慢速小劑量修正計(jì)量。操作者只需將容器放入平臺(tái)，口對(duì)下料嘴，此時(shí)程序啟動(dòng)，下料嘴下降，打開灌裝閥進(jìn)料，當(dāng)達(dá)到設(shè)定量時(shí)停止補(bǔ)料，下料嘴上升，完成灌裝過程。
調(diào)整好灌裝嘴的高度。根據(jù)所要求的灌裝容量調(diào)整灌裝量,在PLC上設(shè)定好數(shù)值開始時(shí)將重量設(shè)定的數(shù)值小一點(diǎn)，通過量杯或電子稱進(jìn)行標(biāo)定,再細(xì)調(diào)其,直至符合你的要求,誤差不大于±0.5%（按設(shè)計(jì)容量計(jì)）。根據(jù)不同粘度的液體可適當(dāng)調(diào)節(jié)灌裝流速,如粘度大容易起泡沫的液體應(yīng)減小流速,可通過調(diào)節(jié)變頻器旋鈕改變齒輪泵運(yùn)行速度,使灌裝流速變小。
常見故障的排除:
安裝調(diào)試 ：
1、該系統(tǒng)采用電子稱秤重式灌裝，計(jì)量高，不受物料的影響。
2、由隔膜泵吸料，既能提高灌裝速度又可提高灌裝。
3、計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差小于200克/桶（以18kg的桶裝水為例）。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生，效果好。
5、該機(jī)用不銹鋼鏈板作輸送帶，工作可靠。
6、采用同步鏈板式壓蓋原理，可對(duì)各種塑料防偽蓋進(jìn)行壓蓋,無任何劃痕。
7、機(jī)體用不銹鋼制造，外形美觀。
產(chǎn)品介紹：本機(jī)廣泛適用于大桶液體物料的灌裝，主要適于潤(rùn)滑油桶 防凍液 液壓油、涂料、液體化肥、化工等10升-25升液體物料的灌裝。操作簡(jiǎn)單，使用方便。
技術(shù)參數(shù)：XBGZJ-50C半自動(dòng)稱重灌裝機(jī)
灌裝容量：10-25Kg
適用瓶高：不限制
灌裝：≤1.0%
適用瓶徑:不限制
灌裝能力：120-150桶/小時(shí)（以18kg的桶為例）
電 源：2.2KW
重 量：200Kg
外形尺寸1200X500X800（長(zhǎng)*寬*高）
產(chǎn)品特點(diǎn)：1、該系統(tǒng)采用秤重式灌裝，計(jì)量高，不受物料的影響。
2、由隔膜泵負(fù)責(zé)吸料，既能提高灌裝速度又可提高灌裝。
3、電子稱稱重，計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差小于200克/桶（以18kg的桶為例）。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生，效果好。
工作原理：由稱重傳感器平臺(tái)在微電腦程序控制下設(shè)定計(jì)量。灌裝時(shí)先去除皮重。物料在注入容器時(shí)先大劑量快速進(jìn)料后慢速小劑量修正計(jì)量。操作者只需將容器放入平臺(tái)，口對(duì)下料嘴，此時(shí)程序啟動(dòng)，下料嘴下降，打開灌裝閥進(jìn)料，當(dāng)達(dá)到設(shè)定量時(shí)停止補(bǔ)料，下料嘴上升，完成灌裝過程。
調(diào)整好灌裝嘴的高度。根據(jù)所要求的灌裝容量調(diào)整灌裝量,在PLC上設(shè)定好數(shù)值開始時(shí)將重量設(shè)定的數(shù)值小一點(diǎn)，通過量杯或電子稱進(jìn)行標(biāo)定,再細(xì)調(diào)其,直至符合你的要求,誤差不大于±0.5%（按設(shè)計(jì)容量計(jì)）。根據(jù)不同粘度的液體可適當(dāng)調(diào)節(jié)灌裝流速,如粘度大容易起泡沫的液體應(yīng)減小流速,可通過調(diào)節(jié)變頻器旋鈕改變齒輪泵運(yùn)行速度,使灌裝流速變小。
常見故障的排除:
| 1、不工作:電源未接通或無氣壓,檢查電源、氣源。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2、灌裝容量誤差大: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ⑴、PLC設(shè)定灌裝基本值沒有設(shè)定好，重新設(shè)定基本值。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ⑵、灌裝臺(tái)面與其他物體接觸影響稱重計(jì)量，將周圍物體清除即可。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ⑶、灌裝閥口與桶緊密結(jié)合，將桶形稍微移動(dòng)。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ⑷、操作或灌裝速度太快,適當(dāng)變慢速度。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1、首先仔細(xì)檢查電器及連接線有無松動(dòng)脫落。設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無碰撞造成損壞或其它螺絲有無松動(dòng)脫落等現(xiàn)象。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2、分別接通380v電源,接通氣路將壓力調(diào)整在0.4—0.6Mpa之間（本機(jī)在出廠前已調(diào)好）。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3、根據(jù)瓶子高度調(diào)整好灌裝嘴的高度。根據(jù)所要求的灌裝容量調(diào)整灌裝量,在PLC上設(shè)定好數(shù)值開始時(shí)將重量設(shè)定的數(shù)值小一點(diǎn)，通過量杯或電子稱進(jìn)行標(biāo)定,再細(xì)調(diào)其,直至符合你的要求,誤差不大于±0.5%（按設(shè)計(jì)容量計(jì)）。根據(jù)不同粘度的液體可適當(dāng)調(diào)節(jié)灌裝流速,如粘度大容易起泡沫的液體應(yīng)減小流速,可通過調(diào)節(jié)變頻器旋鈕改變齒輪泵運(yùn)行速度,使灌裝流速變小。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4、打開電源開關(guān)、按動(dòng)灌裝開關(guān),機(jī)器便會(huì)自動(dòng)潛入—出液—關(guān)閥—提升—停止等工作程序。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
