定子鐵芯雙幅振動低頻速度傳感器MLS-9H/V振動傳感器參數(shù)定子鐵芯雙幅振動低頻速度傳感器MLS-9H/V振動傳感器參數(shù)MLS-9 ,MLV-9一體化超低頻振動位移/速度傳感器

主要用于水輪機(jī)組、低速轉(zhuǎn)動機(jī)器（磨煤機(jī)）、工程建筑（如水壩和橋梁）等的振動測量。

一體化超低頻振動位移/速度傳感器主要用于水輪機(jī)組、低速轉(zhuǎn)動機(jī)器(磨煤機(jī))、工程建筑(如水壩和橋梁)等的振動測量。

頻率響應(yīng)： 0.5 ~ 200Hz （－ 3db ）

靈敏度：位移型： 8 mV/μm ± 5 ％（可根據(jù)客戶調(diào)整）

速度型： 300mV/mm/s （可根據(jù)客戶調(diào)整）

可測量程： 
同靈敏度相關(guān)聯(lián)，靈敏度越大，量程越小。靈敏度越小，量程越大。

輸出形式： -10V ～ +10V, 4~20mA

幅值線性度： <3 ％

頻率響應(yīng)：0.5~600Hz（－3db）

供電電源：±12VDC、+24VDC、-24VDC
采用不銹鋼材料密封焊接。
使用溫度范圍：－30～60℃
環(huán)境條件：防塵，防潮（95％不冷凝）

重量：900g(防水)
外型尺寸
安裝形式
1） 在底座中心孔用一個M8雙頭螺拴固定
2） 用兩個M5的螺釘固定底座
◎◎ 訂貨型號規(guī)格
A B C D E
ML□-9□-□□-□□-□□
＊＊A：□位移／速度：
A：Ｓ——位移型
A：Ｖ——速度型
＊＊B：□使用環(huán)境狀態(tài)
B：空——常規(guī)型
B：Ｗ——防水型
＊＊C：□□輸出形式：
01：-10V～+10VAC
02：4~20mA
＊＊D：□□電源：
01：±12VDC
02：＋24VDC
03：－24VDC
00：客戶要求
＊＊E：□□輸出接線方式
01：直接出線
02：航空插頭
03：端子接頭

德國 B&K-申克振動監(jiān)測 美國PSC近紅外在線水分儀等 
HRS-MLV振動傳感器，HRS-MLW電渦流位移傳感器;MLV-6振動速度傳感器，MLV-7振動速度傳感器,MLV-8振動速度傳感器,MLV-8H/V振動速度傳感器，MLV-9200(1669) 振動速度傳感器,MLV-9268振動速度傳感器,MLV/S-9超低頻振動測速/位移傳感器，MLS-9H水平超低頻振動測速/位移傳感器，MLS-9V垂直超低頻振動測速/位移傳感器，MLV/D振動變送器，MLW-Y3300系列一體式電渦流位移傳感器，MLA-11壓電加速度計，MLAS-030加速度傳感器.

水電站常規(guī)自動控制系統(tǒng)應(yīng)用普遍，是一種傳統(tǒng)的自動控制系統(tǒng)，它由電磁式繼電器構(gòu)成自動控制回路，主要完成順序控制，電磁式繼電器還可構(gòu)成水電站設(shè)備的保護(hù)。常規(guī)自動控制系統(tǒng)是針對特定的控制對象而構(gòu)成，不同的控制對象的控制系統(tǒng)不相同，當(dāng)控制對象的保護(hù)種類及控制順序要改變時，則要改變自動控制回路。常規(guī)自動控制系統(tǒng)的弱點在于調(diào)節(jié)性能較差，難以實現(xiàn)對水電站設(shè)備的自動調(diào)節(jié)及巡回檢測。

2、晶體管集成電路控制系統(tǒng)

由于常規(guī)自動控制系統(tǒng)的弱點存在調(diào)節(jié)性能較差，難以實現(xiàn)對水電站設(shè)備的自動調(diào)節(jié)及巡回檢測等問題，在70年代隨著晶體管集成電路的應(yīng)用，這個問題得到了解決，利用晶體管模擬或數(shù)字電路技術(shù)，可構(gòu)成水電站的各種自動調(diào)節(jié)、巡回檢測或保護(hù)裝置，甚至取代部分機(jī)械調(diào)節(jié)裝置。比如電氣液壓調(diào)速器取代了機(jī)械液壓調(diào)速器；無刷勵磁、晶體管勵磁系統(tǒng)取代了勵磁機(jī)、雙繞組電抗分流勵磁等，從而實現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)。

局限性：

1）、晶體管集成電路控制系統(tǒng)同常規(guī)自動控制系統(tǒng)一樣，是屬于由硬件構(gòu)成的調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，當(dāng)調(diào)節(jié)控制對象的調(diào)節(jié)參數(shù)要改變時須調(diào)整電路參數(shù)，若要增減功能則須修改硬件電路；

2）、電路集成度不高，元件數(shù)量較多，就存在元件性能的一致性、篩選、老化等問題。

3）、存在工作點漂移和溫度漂移等問題

3計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)
      隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，自80年代起，電子計算機(jī)在各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，一種模塊化的基于現(xiàn)場總線的水電站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)，逐步取代了傳統(tǒng)的以常規(guī)控制、人工操作為主的控制模式，大大提高水電站的自動化程度，實現(xiàn)水電站“無人值班，少人值守”。
1.系統(tǒng)構(gòu)成：采用了計算機(jī)、可編程序控制器（PLC）或智能I/0、微機(jī)繼電保護(hù)裝置和專用智能測控裝置，通過標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線將主控機(jī)與各個現(xiàn)地控制站、智能裝置等有機(jī)連接在一起，構(gòu)成了按功能分工協(xié)作的分層分布式綜合監(jiān)控系統(tǒng)。
2.系統(tǒng)的主要特點：

（1）開放式體系結(jié)構(gòu)，層次分明，具有良好的擴(kuò)展性。

（2）分層分布式系統(tǒng)，可以根據(jù)監(jiān)控對象、功能進(jìn)行配置，具有很好的分散性、開放性和靈活性。

（3）采用冗余配置，具有很高的可靠性。

（4）用中文Windows 操作系統(tǒng)和智能通信等先進(jìn)技術(shù)，便于系統(tǒng)升級。

（5）靈活的組態(tài)界面，人機(jī)接口能力強(qiáng)，界面友善，易于掌握，方便設(shè)計、調(diào)試和現(xiàn)場運行。
3.系統(tǒng)主要功能：

（1）對電站設(shè)備實現(xiàn)自動監(jiān)視與記錄：計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)自動完成電站設(shè)備數(shù)據(jù)的采集、處理以及設(shè)備運行狀況的自動監(jiān)視與記錄，包括開關(guān)量信息監(jiān)視，模擬量信息監(jiān)視，故障/事故報警、記錄與顯示，SOE 點記錄與顯示。

（2）對電站實現(xiàn)自動控制：根據(jù)上級調(diào)度要求和電站自身的具體情況，對電站設(shè)備進(jìn)行操作或調(diào)節(jié)，包括機(jī)組的自動開停和并列以及運行工況的自動轉(zhuǎn)換、機(jī)組有功和無功負(fù)荷的自動調(diào)節(jié)、自動發(fā)電控制AGC、自動電壓控制AVC、斷路器操作等。

（3）對發(fā)電機(jī)、主變、線路等主要設(shè)備及輔助設(shè)備進(jìn)行保護(hù)與監(jiān)控。

（4）實現(xiàn)電站運行管理的自動化：實現(xiàn)運行報表的自動生成，運行操作的自動記錄，電站設(shè)備參數(shù)或整定值的記錄與保存，所有報表均可自動或召喚打印以及運行人員仿真培訓(xùn)等。

（5）系統(tǒng)通訊：實現(xiàn)與上級調(diào)度、水情測報系統(tǒng)、辦公自動化網(wǎng)絡(luò)等計算機(jī)系統(tǒng)之間通信，達(dá)到信息資源共享，充分發(fā)揮整個系統(tǒng)的綜合效益。