錘頭是金屬破碎機(jī)的易損件之一，錘頭的磨損及斷裂會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，本文主要介紹一下減少金屬破碎機(jī)錘頭失效的措施。 　　選擇合適的制造材質(zhì) 　　盡管物料的撞擊可使錘頭產(chǎn)生量的加工硬化，但沖擊力還不使錘頭的工作面形成堅(jiān)固的硬化層，造成錘頭的性不夠，終使得錘頭在工作初期失效。因此錘頭的硬度，可其性，從而減輕撞擊磨損。材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，有利于減輕沖刷磨損。因此根據(jù)錘頭大小不同及使用的工況條件不同，選擇合適的材料是減少錘頭失效的基本途徑。 　　合理的鑄造工藝 　　錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭的生產(chǎn)中須制定合理的鑄造和熱處理工藝。 　　錘頭性 　　為了錘頭性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金。錳鋼制的錘頭磨損后，可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)。在錘頭頂部的堆焊過程中，可向堆焊金屬中引入硬質(zhì)合金，以錘頭的性能，減少錘頭的磨損失效。