錘頭是石灰石錘式破碎機的主要破碎部件，也是生產(chǎn)中的易損件之一，本文主要介紹一下如何延長石灰石錘式破碎機錘頭壽命，主要有以下幾個方面：

1、正確選擇制造材質(zhì)。選擇中碳鋼與高鉻鑄鐵的復(fù)合作為錘頭材質(zhì)，然后采用固-液砂型進行復(fù)合鑄造，高鉻鑄鐵采用高碳鉻鐵、鉬、銅、廢鋼等配料，在熔煉過程中對Cr、C、Mo等成分進行優(yōu)化控制，實施強化熔煉，可錘頭性能及使用壽命。

2、錘頭性。如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的沖擊韌性是錘頭性能的關(guān)鍵，所以可以將硬度較高的合金鑲嵌在韌性較大的基體中，這種錘頭外軟內(nèi)硬，具有較高韌性和硬度，從而了錘頭的性能。

3、生產(chǎn)中的注意事項。如果破碎腔內(nèi)的積料過多，會對錘頭造成嚴重的磨損，因此在生產(chǎn)中應(yīng)定期清理破碎腔內(nèi)的積料。另一方面，在錘頭與物料的沖擊過程中，如果錘頭固定不牢，可能造成錘頭損壞，因此要石灰石錘式破碎機錘頭穩(wěn)固的安裝。

4、合理的工作參數(shù)。在使用的過程中，須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。另一方面，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速影響著錘頭沖擊硬化的程度，因此合理的工作參數(shù)對延長石灰石錘式破碎機錘頭的壽命有重要意義。

5、采用復(fù)合型錘頭。采用復(fù)合型錘頭，當錘頭一邊磨損嚴重時，不整塊更換，更換嚴重受損的錘頭即可，的降低了錘頭的更換成本，企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。