詢價(jià)
- 品牌/商標(biāo)：九州空間
- 企業(yè)類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產(chǎn)地：北京
- 30L提取濃縮機(jī)組：電加熱器：無需外部加熱源，加熱功率5KW， 加熱面積1.0 m2;
- 30L提取濃縮裝置：濃縮罐：采用優(yōu)質(zhì)SUS304材質(zhì)，三層保溫，夾層內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.3~0.4Mpa，罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.09Mpa，內(nèi)膽鏡面、配有真空表，溫度計(jì)，放氣閥，真空度－0.05∽~0.09Mpa。
- 膠原蛋白30L提取濃縮裝置：冷卻器：材質(zhì)為不銹鋼SUS304，盤管式；
30L提取濃縮裝置使用說明書
方 案
設(shè)備介紹：
30L提取濃縮裝置
一、設(shè)備用途：
本設(shè)備適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫超聲波提取、超聲萃取、超聲波植物精油、芳香油成分的提取及提取物真空減壓濃縮等多種工藝。此設(shè)備非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)部門及制藥廠多品種、小批量生產(chǎn)使用。
二、設(shè)備特點(diǎn)：
1． 設(shè)備使用效率高：此設(shè)備是我公司研制的新超小型真空減壓動(dòng)態(tài)提取濃縮機(jī)組，在原單椎體和斜椎體機(jī)型的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備獨(dú)立整合在此設(shè)備中，使萃取、提取、過濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了10％～15％，
2． 原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑（水或醇等）連續(xù)加到原料藥上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。
3． 提取機(jī)組可真空提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時(shí)，提取機(jī)組采用框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內(nèi)有效成分的析出。
4． 提取濃縮效率高，加料后原藥液在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30％以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。
5． 設(shè)備在使用中提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作，也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。
6. 銳元機(jī)械動(dòng)態(tài)提取濃縮機(jī)組，提取部分考慮到取藥渣方便，配有大孔徑
人孔或手孔，并配有內(nèi)置和外置雙過濾系統(tǒng)，防止細(xì)小藥渣流到濃縮機(jī)組內(nèi)。
7.原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在濃縮過程中蒸發(fā)室在較低溫度下工作，使物料內(nèi)熱敏性有效成分程度的保留。這樣可更好的保證物料的濃縮效果。
8. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，實(shí)際占地面積在2M2左右，可配移動(dòng)腳輪，方便操作。
9. 適應(yīng)性廣：銳元機(jī)械提取濃縮機(jī)組，提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提取；此設(shè)備為全封閉內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，配有油水分離器和冷凝器、冷卻器，可高效提取芳香油和植物性精油。
三、設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)、
.1.提取罐：有效容積為30L，材質(zhì)為不銹鋼SUS304，可以實(shí)現(xiàn)提取溫度控制及顯示、在線監(jiān)測(cè)等，夾層內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.25~0.60Mpa，罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.05~0.20Mpa，側(cè)部可以打開清洗，出口有過濾網(wǎng)與過濾器；三層保溫，內(nèi)膽鏡面拋光漿式攪拌，具備減速電機(jī)，機(jī)械密封，可正壓、負(fù)壓狀態(tài)下工作，并裝放氣閥，投料口，泵抽送物料, 既可獨(dú)立使用也可與濃縮罐配合使用；
2.冷凝器：材質(zhì)為不銹鋼SUS304，冷凝面積1.0 m2 ；列管式；
3.冷卻器：材質(zhì)為不銹鋼SUS304，盤管式；
4.油水分離器：材質(zhì)為不銹鋼SUS304，可回收芳香油和有機(jī)溶劑等；
5.控制柜: 材質(zhì)為不銹鋼SUS304， 物料提取溫度的控制及顯示，夾套溫度的控制與顯示，所有泵啟動(dòng)與停止；
6.電加熱器：無需外部加熱源，加熱功率5KW， 加熱面積1.0 m2;
7.濃縮罐：采用優(yōu)質(zhì)SUS304材質(zhì)，三層保溫，夾層內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.3~0.4Mpa，罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.09Mpa，內(nèi)膽鏡面、配有真空表，溫度計(jì)，放氣閥，真空度－0.05∽~0.09Mpa。
二、其他要求
1.內(nèi)置電加熱器，無需外部加熱源，加熱介質(zhì)導(dǎo)熱油，電源380V，總功率5KW，提取罐加熱功率5KW，濃縮罐加熱功率15KW；
2.可設(shè)定提取和濃縮溫度等，醇提溫度≤85℃，水提溫度≤100℃，濃縮溫度40~80℃。冷凝面積1.0M2，加熱面積1.5 m2;
3.具備真空泵，功率0.81KW，真空度－0.05~0.09 Mpa；
4.側(cè)蓋易打開，便于清洗；
5.主要配件要求：提取罐、濃縮罐、攪拌電機(jī)、冷凝器、冷卻器、油水分離器、進(jìn)料口、加熱器、過濾器、溫度控制器、出料閥、機(jī)架、安全閥、控制柜、物料泵、真空泵等；
6.內(nèi)外焊縫拋光300目，三層保溫，敞開式結(jié)構(gòu)；
7.優(yōu)質(zhì)SUS304材質(zhì)，2B不銹鋼板材；
8.攪拌電機(jī)功率：0.3KW
四、設(shè)備主要部件：
1.冷卻器 ， 2.油水分離器， 3.米勒板三層提取罐, 4.米勒板三層真空濃縮罐，6.攪拌電機(jī) 7.衛(wèi)生級(jí)乃泵、8.水環(huán)式真空泵、9.冷凝器、微型過熱水發(fā)生器、磁力泵、過濾器、消泡器、不銹鋼框架平臺(tái)、移動(dòng)式儲(chǔ)料罐、配套連接管路、衛(wèi)生級(jí)閥門、富士數(shù)字顯示溫度傳感器，施耐德電器等。
方 案
設(shè)備介紹：
30L提取濃縮裝置
一、設(shè)備用途：
本設(shè)備適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫超聲波提取、超聲萃取、超聲波植物精油、芳香油成分的提取及提取物真空減壓濃縮等多種工藝。此設(shè)備非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)部門及制藥廠多品種、小批量生產(chǎn)使用。
二、設(shè)備特點(diǎn)：
1． 設(shè)備使用效率高：此設(shè)備是我公司研制的新超小型真空減壓動(dòng)態(tài)提取濃縮機(jī)組，在原單椎體和斜椎體機(jī)型的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備獨(dú)立整合在此設(shè)備中，使萃取、提取、過濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了10％～15％，
2． 原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑（水或醇等）連續(xù)加到原料藥上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。
3． 提取機(jī)組可真空提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時(shí)，提取機(jī)組采用框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內(nèi)有效成分的析出。
4． 提取濃縮效率高，加料后原藥液在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30％以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。
5． 設(shè)備在使用中提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作，也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。
6. 銳元機(jī)械動(dòng)態(tài)提取濃縮機(jī)組，提取部分考慮到取藥渣方便，配有大孔徑
人孔或手孔，并配有內(nèi)置和外置雙過濾系統(tǒng)，防止細(xì)小藥渣流到濃縮機(jī)組內(nèi)。
7.原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在濃縮過程中蒸發(fā)室在較低溫度下工作，使物料內(nèi)熱敏性有效成分程度的保留。這樣可更好的保證物料的濃縮效果。
8. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，實(shí)際占地面積在2M2左右，可配移動(dòng)腳輪，方便操作。
9. 適應(yīng)性廣：銳元機(jī)械提取濃縮機(jī)組，提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提取；此設(shè)備為全封閉內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，配有油水分離器和冷凝器、冷卻器，可高效提取芳香油和植物性精油。
三、設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)、
.1.提取罐：有效容積為30L，材質(zhì)為不銹鋼SUS304，可以實(shí)現(xiàn)提取溫度控制及顯示、在線監(jiān)測(cè)等，夾層內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.25~0.60Mpa，罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.05~0.20Mpa，側(cè)部可以打開清洗，出口有過濾網(wǎng)與過濾器；三層保溫，內(nèi)膽鏡面拋光漿式攪拌，具備減速電機(jī)，機(jī)械密封，可正壓、負(fù)壓狀態(tài)下工作，并裝放氣閥，投料口，泵抽送物料, 既可獨(dú)立使用也可與濃縮罐配合使用；
2.冷凝器：材質(zhì)為不銹鋼SUS304，冷凝面積1.0 m2 ；列管式；
3.冷卻器：材質(zhì)為不銹鋼SUS304，盤管式；
4.油水分離器：材質(zhì)為不銹鋼SUS304，可回收芳香油和有機(jī)溶劑等；
5.控制柜: 材質(zhì)為不銹鋼SUS304， 物料提取溫度的控制及顯示，夾套溫度的控制與顯示，所有泵啟動(dòng)與停止；
6.電加熱器：無需外部加熱源，加熱功率5KW， 加熱面積1.0 m2;
7.濃縮罐：采用優(yōu)質(zhì)SUS304材質(zhì)，三層保溫，夾層內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.3~0.4Mpa，罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.09Mpa，內(nèi)膽鏡面、配有真空表，溫度計(jì)，放氣閥，真空度－0.05∽~0.09Mpa。
二、其他要求
1.內(nèi)置電加熱器，無需外部加熱源，加熱介質(zhì)導(dǎo)熱油，電源380V，總功率5KW，提取罐加熱功率5KW，濃縮罐加熱功率15KW；
2.可設(shè)定提取和濃縮溫度等，醇提溫度≤85℃，水提溫度≤100℃，濃縮溫度40~80℃。冷凝面積1.0M2，加熱面積1.5 m2;
3.具備真空泵，功率0.81KW，真空度－0.05~0.09 Mpa；
4.側(cè)蓋易打開，便于清洗；
5.主要配件要求：提取罐、濃縮罐、攪拌電機(jī)、冷凝器、冷卻器、油水分離器、進(jìn)料口、加熱器、過濾器、溫度控制器、出料閥、機(jī)架、安全閥、控制柜、物料泵、真空泵等；
6.內(nèi)外焊縫拋光300目，三層保溫，敞開式結(jié)構(gòu)；
7.優(yōu)質(zhì)SUS304材質(zhì)，2B不銹鋼板材；
8.攪拌電機(jī)功率：0.3KW
四、設(shè)備主要部件：
1.冷卻器 ， 2.油水分離器， 3.米勒板三層提取罐, 4.米勒板三層真空濃縮罐，6.攪拌電機(jī) 7.衛(wèi)生級(jí)乃泵、8.水環(huán)式真空泵、9.冷凝器、微型過熱水發(fā)生器、磁力泵、過濾器、消泡器、不銹鋼框架平臺(tái)、移動(dòng)式儲(chǔ)料罐、配套連接管路、衛(wèi)生級(jí)閥門、富士數(shù)字顯示溫度傳感器，施耐德電器等。
