裝配平臺的用途：應(yīng)用于各種機械設(shè)備的焊接裝配、產(chǎn)品測量、工裝鉚焊及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定機械設(shè)備，要求規(guī)格較大的裝配平臺，可以拼裝使用。

裝配平臺的材質(zhì)：度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的穩(wěn)定，性能好。

裝配平臺的規(guī)格：1000×1000mm—4000×8000mm，（本產(chǎn)品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產(chǎn)加工，可按用戶要求的尺寸和重量生產(chǎn)。）裝配平臺單件重量可達80噸。拼裝面積可達幾千平方米。

裝配平臺的：按計量檢定規(guī)程JJG117-2005《平板檢定規(guī)程》，分別為0、1、2、3四個等級。

裝配平臺執(zhí)行標準：/T7974-1999

 裝配平臺加工工藝的特點

1、先加工基準面：裝配平臺在件加工過程中，作為定位基準的表面應(yīng)先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

 2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

 3、先孔后面：對于方箱體、支架和連桿等件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，平面和孔的位置，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

 4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的和安裝而受到損傷。