銑削直徑 16mm
工作臺(tái)尺寸 800×260 mm
橫向行程(X) 420mm
縱向行程(Y) 270mm
主軸箱行程(Z) 400mm
主軸錐度 NT30
主軸轉(zhuǎn)速范圍 400-5000轉(zhuǎn)/分鐘
電機(jī)功率 2.2KW
裝刀規(guī)格 ¢4,5,6,8,10,12,14,16mm
使用電壓 220V
T型槽尺寸 16mm
T型槽個(gè)數(shù) 5
驅(qū)動(dòng)電機(jī) 標(biāo)配:伺服電機(jī),可選配步進(jìn)電機(jī)
控制系統(tǒng) 標(biāo)配:華中數(shù)控系統(tǒng),可選廣數(shù)系統(tǒng),凱恩帝系統(tǒng)
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) 760X700X1900mm
包裝尺寸 1260×980×1910mm
機(jī)床凈重/毛重 850/900Kg
加工實(shí)例說明
加工流程:打開氣缸換向閥、壓緊裝置自動(dòng)彈上、將待加工件放入工裝固定
槽內(nèi)、擰動(dòng)換向閥,壓緊工件。
數(shù)控系統(tǒng)對(duì)好加工座標(biāo),把準(zhǔn)備好的加工程序調(diào)入系統(tǒng)內(nèi),控啟動(dòng)鍵。對(duì)產(chǎn)品周邊進(jìn)行加工除毛刺。
后續(xù)加工只要換上工件,啟動(dòng)加工即可,對(duì)刀,后續(xù)重復(fù)加工,一人可同時(shí)操作3臺(tái)機(jī)床。
附:
JTC33的顯著特點(diǎn)介紹
是度、高功率及高剛性,主軸功率2.2kw.
800mm×260mm工作臺(tái),大滿足客戶的加工尺寸要求。3、X、Y、Z配伺服電機(jī)。3、5000轉(zhuǎn)每分度的主軸,實(shí)現(xiàn)主軸無級(jí)調(diào)速。4、臺(tái)灣上銀(Hiwin)H級(jí)線軌、Y、Z 不銹鋼護(hù)罩。5、裝有自動(dòng)潤滑系統(tǒng),導(dǎo)軌使用壽命。6、自動(dòng)控制加工冷卻系統(tǒng)。7、NT30主軸規(guī)格、帶電子手輪,更方便對(duì)刀。8、一體化鑄造底座,剛性好。9、PMI銀泰OEM雙螺母滾珠絲桿。10、外型美觀大方,有良好的人機(jī)操作界面,操作使用方便;JTC33數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn):本機(jī)配華中數(shù)控世紀(jì)星HNC-18xp/m數(shù)控系統(tǒng),聯(lián)動(dòng)軸數(shù)為3軸,配置32路開關(guān)量輸入和24路開關(guān)量輸出接口、手持單元接口、主軸控制與編碼器接口。采用5.7寸采色液晶顯示器(分辨率為320×240)全漢字操作界面、故障診斷與報(bào)警、加工軌跡圖形顯示和,操作簡(jiǎn)便,易于掌握和使用。采用國際標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程,與各種流行的CAD/CAM自動(dòng)編程系統(tǒng)兼容,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)、固定循環(huán)、旋轉(zhuǎn)、縮放、鏡像、刀具補(bǔ)償、宏程序等功能。小線段連續(xù)加工功能,適合于CAD/CAM設(shè)計(jì)的復(fù)雜模具件加工。加工斷點(diǎn)保存/恢復(fù)功能,方便用戶使用。反向間隙和單、雙向螺距誤差補(bǔ)償功能。內(nèi)置RS232通訊接口,輕松實(shí)現(xiàn)機(jī)床數(shù)據(jù)通訊。支持U盤,存取程序方便快捷。支持以太網(wǎng)功能選擇,快速傳輸程序與數(shù)據(jù)。400KB用戶件程序斷電存儲(chǔ)區(qū)(可采用CF卡擴(kuò)充),32 RAM加工內(nèi)存緩沖區(qū)。12、,高,是我們制造數(shù)控機(jī)床的不屑追求。一代C000033系列面市解決了企業(yè)對(duì)高機(jī)床需求的問題。全系列機(jī)型采用線軌。一體化鑄造底座的設(shè)計(jì),穩(wěn)定性進(jìn)一步。標(biāo)準(zhǔn)配備5000轉(zhuǎn)主軸。同時(shí)添加了自動(dòng)油路潤滑系統(tǒng),保護(hù)您機(jī)器的,延長(zhǎng)了使用壽命。新設(shè)計(jì)帶來的人體工程學(xué)特征,加工空間具有的暢通性和更高的可視性。這種新型線軌系列機(jī)床性能優(yōu),柔性,價(jià)格具競(jìng)爭(zhēng)力。適用行業(yè):小件加工、模具廠、五金加工廠、機(jī)械配件廠、產(chǎn)品壓鑄等等。