微型軸全自動(dòng)視覺檢測設(shè)備
東莞科視自動(dòng)化科技有限公司（CST®）是一家集機(jī)器視覺系統(tǒng)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。科視是機(jī)器視覺LED光源的供應(yīng)商，中國機(jī)器視覺光源的，同時(shí)也是機(jī)器視覺解決方案、系統(tǒng)集成、軟件開發(fā)、技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)的提供商。目前已建成華南區(qū)的機(jī)器視覺光源研發(fā)檢測中心，以打造、產(chǎn)品，樹立機(jī)器視覺光源品牌。在科視，從光源選型到相機(jī)配置，從視覺方案設(shè)計(jì)到控制軟件開發(fā)，從實(shí)驗(yàn)測試到終的系統(tǒng)整合。機(jī)器視覺系統(tǒng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，總能找到的答案。
系統(tǒng)產(chǎn)品概述：
微型軸，又稱精密軸，小軸，軸芯，轉(zhuǎn)子軸，銷子，鉚釘，導(dǎo)桿等。微型軸產(chǎn)品在很多行業(yè)中都會(huì)用到。如馬達(dá)中的轉(zhuǎn)軸，打印機(jī)，復(fù)印機(jī)，掃描儀中的轉(zhuǎn)軸，CD/DVD光驅(qū)中的導(dǎo)桿軸，汽車部件中的轉(zhuǎn)軸等。軸的兩端分別有開槽、滾花、倒角等要求，傳統(tǒng)上這些參數(shù)的測量主要是通過操作員或輔以其它檢測工具（如千分尺、放大鏡等）進(jìn)行目測，因此大多數(shù)產(chǎn)品須離開產(chǎn)品生產(chǎn)線單個(gè)進(jìn)行測量。由此一來，不測量易受人為因素影響，測量速度不高，而且測量不，測量重復(fù)性或再現(xiàn)性不高，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。科視（CST）自主開發(fā)的微型軸全自動(dòng)視覺檢測設(shè)備，將微型軸尺寸與外觀檢測測量過程避免人員干預(yù)，實(shí)現(xiàn)率、高重復(fù)性、高性的檢測測量流程。目前，該設(shè)備已經(jīng)通過國內(nèi)（浙江寧波）多家微型軸生產(chǎn)產(chǎn)家的驗(yàn)收與使用，成功應(yīng)用在國內(nèi)、外微型軸生產(chǎn)流水線上，了生產(chǎn)線的產(chǎn)能以滿足日益的精密傳導(dǎo)需求。
圖1-11微型軸實(shí)物圖 圖1-12用戶登錄界面
圖1-13微型軸制程管理界面
圖1-14微型軸檢測主界面
圖1-15微型軸檢測系統(tǒng)（設(shè)備）樣機(jī)圖
系統(tǒng)配置：
視覺軟件：CST微型軸視覺檢測系統(tǒng)視覺硬件：CST視覺光源、光源控制器、工業(yè)黑白CCD相機(jī)、工業(yè)定焦低畸變鏡頭等運(yùn)動(dòng)部件：震動(dòng)盤、氣缸等控制部件：微型軸上下料，篩選電控系統(tǒng)。
檢測內(nèi)容：
軸的長度、直徑以及倒角等尺寸測量檢測。軸的開槽有無識(shí)別，開槽的直徑與長度測量檢測軸的滾花有無識(shí)別，開槽的直徑與長度測量檢測軸表面的破損及劃傷等缺陷
性能指標(biāo)：
檢測速度（視覺部分）平均7～10PCS/s軸的長度、直徑測量&plun;0.01mm以內(nèi)，重復(fù)達(dá)&plun;0.004mm開槽與滾花有無識(shí)別率為100%軸表面破損及劃傷等別率為99.6%
系統(tǒng)功能：
產(chǎn)品自動(dòng)上下料，產(chǎn)品自動(dòng)分類。檢測結(jié)果實(shí)時(shí)顯示，測量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)保存。制程參數(shù)管理功能，可設(shè)置并保存多種規(guī)格產(chǎn)品的檢測參數(shù)具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，如不良品類型、數(shù)量及合格率等，具有SPC統(tǒng)計(jì)分析功能系統(tǒng)度穩(wěn)定、可重復(fù)性高等。
科視提供的視覺系統(tǒng)，已廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域：
T領(lǐng)域：錫膏印刷機(jī)Mark點(diǎn)視覺對(duì)位光源系統(tǒng)、自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI）光源系統(tǒng)，檢測電路板元件的焊接質(zhì)量、貼片元件定位等
電子行業(yè)：半導(dǎo)體元件表面缺陷特征檢測、字印刷殘缺檢測、元件破損檢測、芯片引腳封裝完整性檢測、端子引腳尺寸檢測、編帶機(jī)元件性識(shí)別、鍵盤字檢測等
制造行業(yè)：沖壓件邊緣輪廓測量、件外形尺寸測量、表面劃痕檢測、漏加工檢測、表面毛刺測量等
印刷行業(yè)：印刷質(zhì)量檢測、印刷字檢測、顏色識(shí)別、條碼識(shí)別、二維碼檢測等
汽車電子：面板印刷質(zhì)量檢測、字檢測、顏色識(shí)別、AOI檢測系統(tǒng)等
行業(yè)：藥瓶封裝缺陷監(jiān)測、藥片封裝缺漏檢測、膠囊封裝質(zhì)量檢測等
食品行業(yè)：外觀封裝檢測、蛋類外觀和內(nèi)部品質(zhì)檢測、水果顏色判斷、食品包裝視覺定位等
建筑行業(yè)：瓷磚邊緣尺寸測量、直角度測量
包裝行業(yè)：包裝完整性檢查、條碼讀取和判斷、顏色識(shí)別、印刷質(zhì)量等
更多的行業(yè)和應(yīng)用在不斷的更新中……。
東莞科視自動(dòng)化科技有限公司（CST®）是一家集機(jī)器視覺系統(tǒng)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。科視是機(jī)器視覺LED光源的供應(yīng)商，中國機(jī)器視覺光源的，同時(shí)也是機(jī)器視覺解決方案、系統(tǒng)集成、軟件開發(fā)、技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)的提供商。目前已建成華南區(qū)的機(jī)器視覺光源研發(fā)檢測中心，以打造、產(chǎn)品，樹立機(jī)器視覺光源品牌。在科視，從光源選型到相機(jī)配置，從視覺方案設(shè)計(jì)到控制軟件開發(fā)，從實(shí)驗(yàn)測試到終的系統(tǒng)整合。機(jī)器視覺系統(tǒng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，總能找到的答案。
系統(tǒng)產(chǎn)品概述：
微型軸，又稱精密軸，小軸，軸芯，轉(zhuǎn)子軸，銷子，鉚釘，導(dǎo)桿等。微型軸產(chǎn)品在很多行業(yè)中都會(huì)用到。如馬達(dá)中的轉(zhuǎn)軸，打印機(jī)，復(fù)印機(jī)，掃描儀中的轉(zhuǎn)軸，CD/DVD光驅(qū)中的導(dǎo)桿軸，汽車部件中的轉(zhuǎn)軸等。軸的兩端分別有開槽、滾花、倒角等要求，傳統(tǒng)上這些參數(shù)的測量主要是通過操作員或輔以其它檢測工具（如千分尺、放大鏡等）進(jìn)行目測，因此大多數(shù)產(chǎn)品須離開產(chǎn)品生產(chǎn)線單個(gè)進(jìn)行測量。由此一來，不測量易受人為因素影響，測量速度不高，而且測量不，測量重復(fù)性或再現(xiàn)性不高，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。科視（CST）自主開發(fā)的微型軸全自動(dòng)視覺檢測設(shè)備，將微型軸尺寸與外觀檢測測量過程避免人員干預(yù)，實(shí)現(xiàn)率、高重復(fù)性、高性的檢測測量流程。目前，該設(shè)備已經(jīng)通過國內(nèi)（浙江寧波）多家微型軸生產(chǎn)產(chǎn)家的驗(yàn)收與使用，成功應(yīng)用在國內(nèi)、外微型軸生產(chǎn)流水線上，了生產(chǎn)線的產(chǎn)能以滿足日益的精密傳導(dǎo)需求。
圖1-11微型軸實(shí)物圖 圖1-12用戶登錄界面
圖1-13微型軸制程管理界面
圖1-14微型軸檢測主界面
圖1-15微型軸檢測系統(tǒng)（設(shè)備）樣機(jī)圖
系統(tǒng)配置：
視覺軟件：CST微型軸視覺檢測系統(tǒng)視覺硬件：CST視覺光源、光源控制器、工業(yè)黑白CCD相機(jī)、工業(yè)定焦低畸變鏡頭等運(yùn)動(dòng)部件：震動(dòng)盤、氣缸等控制部件：微型軸上下料，篩選電控系統(tǒng)。
檢測內(nèi)容：
軸的長度、直徑以及倒角等尺寸測量檢測。軸的開槽有無識(shí)別，開槽的直徑與長度測量檢測軸的滾花有無識(shí)別，開槽的直徑與長度測量檢測軸表面的破損及劃傷等缺陷
性能指標(biāo)：
檢測速度（視覺部分）平均7～10PCS/s軸的長度、直徑測量&plun;0.01mm以內(nèi)，重復(fù)達(dá)&plun;0.004mm開槽與滾花有無識(shí)別率為100%軸表面破損及劃傷等別率為99.6%
系統(tǒng)功能：
產(chǎn)品自動(dòng)上下料，產(chǎn)品自動(dòng)分類。檢測結(jié)果實(shí)時(shí)顯示，測量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)保存。制程參數(shù)管理功能，可設(shè)置并保存多種規(guī)格產(chǎn)品的檢測參數(shù)具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，如不良品類型、數(shù)量及合格率等，具有SPC統(tǒng)計(jì)分析功能系統(tǒng)度穩(wěn)定、可重復(fù)性高等。
科視提供的視覺系統(tǒng)，已廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域：
T領(lǐng)域：錫膏印刷機(jī)Mark點(diǎn)視覺對(duì)位光源系統(tǒng)、自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI）光源系統(tǒng)，檢測電路板元件的焊接質(zhì)量、貼片元件定位等
電子行業(yè)：半導(dǎo)體元件表面缺陷特征檢測、字印刷殘缺檢測、元件破損檢測、芯片引腳封裝完整性檢測、端子引腳尺寸檢測、編帶機(jī)元件性識(shí)別、鍵盤字檢測等
制造行業(yè)：沖壓件邊緣輪廓測量、件外形尺寸測量、表面劃痕檢測、漏加工檢測、表面毛刺測量等
印刷行業(yè)：印刷質(zhì)量檢測、印刷字檢測、顏色識(shí)別、條碼識(shí)別、二維碼檢測等
汽車電子：面板印刷質(zhì)量檢測、字檢測、顏色識(shí)別、AOI檢測系統(tǒng)等
行業(yè)：藥瓶封裝缺陷監(jiān)測、藥片封裝缺漏檢測、膠囊封裝質(zhì)量檢測等
食品行業(yè)：外觀封裝檢測、蛋類外觀和內(nèi)部品質(zhì)檢測、水果顏色判斷、食品包裝視覺定位等
建筑行業(yè)：瓷磚邊緣尺寸測量、直角度測量
包裝行業(yè)：包裝完整性檢查、條碼讀取和判斷、顏色識(shí)別、印刷質(zhì)量等
更多的行業(yè)和應(yīng)用在不斷的更新中……。
