| 稱重配料控制系統(tǒng)—工業(yè)稱重設備 |
在多年的工業(yè)自動化實踐經(jīng)驗的基礎上，結(jié)合新的國內(nèi)國際，開發(fā)生產(chǎn)這套高稱重配料控制系統(tǒng)（配比混合控制系統(tǒng)），并在多個工業(yè)行業(yè)的現(xiàn)場成功穩(wěn)定運行。例如：陶瓷配料控制系統(tǒng)、玻璃配料控制系統(tǒng)、化工配料系統(tǒng)、食品添加配料系統(tǒng)、糧食稱重控制、配煤控制系統(tǒng)、燒結(jié)料配料控制、冶金保護材料配料配比控制 、混泥土攪拌控制、制藥廠配料控制等。 |
稱重配料控制系統(tǒng)功能和特點：
l 適用于286、386到Pentium Ⅲ、P4甚至是以后的任何PC-Base的工控機或商業(yè)計算機、手提電腦；
l 機 + PLC的結(jié)構(gòu)了系統(tǒng)的性。機除了下達初始工藝參數(shù)和控制指令外，不參與PLC的實時控制過程，即使機處于脫機狀態(tài)，PLC也能順利地完成當前的生產(chǎn)任務；
l 語言與匯編混合編程，既了系統(tǒng)的性，又便于軟件升級；
l 中文（簡體或繁體）或英文（按要求）友好人機界面，操作簡便，需1個小時即可學會操作；
l 動態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地整個配料控制過程，包括料倉輸送設備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等；
l 參數(shù)修改、功能設置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高；
l 產(chǎn)量數(shù)據(jù)可存入硬盤；
l 留有連網(wǎng)端口；
l 系統(tǒng)可實時檢測監(jiān)測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數(shù)等；
l 具有點/皮重快速去除功能；
l 可設系統(tǒng)誤操作等功能；
l 具有自診斷功能；
l 計量控制0.2%（視現(xiàn)場的情況而定）。
稱重配料控制系統(tǒng)部分畫面：
程序的界面示例可參見初步編寫的實際稱重框架程序（實際制作編寫時，可能要根據(jù)現(xiàn)場的情況與要求多次修改，這也是程序量身度造的好處）：
稱重配料控制系統(tǒng)軟件系統(tǒng)包含的內(nèi)容
l 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以切換；
l 配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，可存儲2000種以上配方；
l 原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關時間；
l 動態(tài)計量程式表：含計量機構(gòu)的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸；
l 計量顯示主界面：含計量機構(gòu)名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量（動態(tài)顯示）、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料的實際重量（動態(tài)顯示）；
l 計量控制主界面：設置如下按紐開關—計量開始、計量停止、強迫單步停止（跳過某一種原料計量）、強迫停止（直接跳至后結(jié)束）、計量（配料）復位（歸）；
l 原料統(tǒng)計報表：可統(tǒng)計當天、當月或某段時間內(nèi)某種、某幾種或原料的耗用重量；
l 配方生產(chǎn)統(tǒng)計報表：可統(tǒng)計當天、當月或某月某段時間內(nèi)某個、某幾個或配方生產(chǎn)重量、1#、2#兩個計量機構(gòu)可分開或合并統(tǒng)計；
l 有計量上下限差報警；
l 用戶操作權(quán)限分級管理：a.用戶—可以設置調(diào)整的功能；b.配方管理員—只能設置配方；c.系統(tǒng)維護管理員：只能設置修改荷重傳感器等計量參數(shù)，不能看到任何配方資料。
