英國(guó)IMS國(guó)際計(jì)量系統(tǒng)有限公司
介 紹 英國(guó)IMS國(guó)際計(jì)量系統(tǒng)有限公司是目前世界上機(jī)械設(shè)備精密，擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)和世界的生產(chǎn)接觸式三次元測(cè)量?jī)x及三維激光掃描儀的測(cè)量軟件生產(chǎn)企業(yè)。大，面向?qū)ο?，直觀等特點(diǎn)得到了測(cè)量的高度評(píng)價(jià),并在范圍都得到廣泛應(yīng)用。 有著50年以上制造接觸式三次元測(cè)量?jī)x的英國(guó)國(guó)際計(jì)量系統(tǒng)有限公司(International Metrology Systems)，在產(chǎn)品系列上結(jié)合了科技的工藝，讓顧客購(gòu)買(mǎi)后的感受到物所值的回饋。 在1992年，IMS踏入新紀(jì)元，將焦點(diǎn)放于未來(lái)和論證新的技術(shù)水平，同時(shí)保留原有的Ferranti Metrology Company創(chuàng)于1959年的研發(fā)技術(shù)。1959年該集團(tuán)開(kāi)發(fā)出了世界
臺(tái)接觸式三次元測(cè)量?jī)x。由于英國(guó)八十年始實(shí)行私有化，其專門(mén)生產(chǎn)接觸式三次元測(cè)量?jī)x的部門(mén)脫離了集團(tuán)，于1992年成立了IMS公司。該公司除在英國(guó)本土、美國(guó)、加拿大、韓國(guó)和中國(guó)等地設(shè)有多家直屬分公司或代表處外，還在世界范圍內(nèi)建立了龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)，這些經(jīng)培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售商和分銷商已在世界銷售了17000余臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。IMS公司的主要生產(chǎn)基地(公司總部)在英國(guó)愛(ài)丁堡附近的立文斯頓(Livinston)，該生產(chǎn)基地有專門(mén)的生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)和制造用于三次元測(cè)量?jī)x的光柵尺、數(shù)控系統(tǒng)和各種機(jī)械部件產(chǎn)品，該公司是一個(gè)集開(kāi)發(fā)、研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)于一體的實(shí)力雄厚的實(shí)體公司，其三次元測(cè)量?jī)x產(chǎn)品合中國(guó)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。 IMS工程資源集中研究和解決新的測(cè)量學(xué)，從而減低復(fù)難性結(jié)構(gòu)和高成本花費(fèi)。在配合硬件上采用了美國(guó)加洲科技中心開(kāi)發(fā)的軟件Virtual-DMIS,將CAD數(shù)據(jù)引如系統(tǒng)內(nèi)，進(jìn)行了三維測(cè)量和分析。 英國(guó)制造技術(shù)：于英國(guó)蘇格蘭愛(ài)丁堡的IMS公司，從過(guò)去過(guò)50年的三次元測(cè)量?jī)x，從Ferranti Metrology Company到今天的IMS都擁有高的技術(shù)和工藝，并具有市場(chǎng)觸角和的工藝技術(shù)。
（二）英國(guó)IMS國(guó)際計(jì)量系統(tǒng)有限公司 IMPA 800接觸式三次元測(cè)量?jī)x(介紹) 高性部分臺(tái)面采用花崗巖石制造，在進(jìn)行測(cè)量時(shí)保持恰當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)平衡，同時(shí)準(zhǔn)確性，橫梁和氣墊軸承均采用合金加
碳纖維涂層，增強(qiáng)機(jī)體剛性/穩(wěn)定/耐用性/和具溫度惰性（溫差反應(yīng)特性）。
震裝置配用震裝置，減低四周環(huán)境震動(dòng)對(duì)測(cè)量時(shí)的影響。
光柵尺配用標(biāo)準(zhǔn)0.1um光柵尺在三個(gè)軸上，IMS擁有校準(zhǔn)設(shè)施及專門(mén)小組研制精密光柵，質(zhì)量。
傳動(dòng)部件三軸均采用DC直流伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，直線加速度率為2.5m/sec2
電腦控制器采用32元位[連續(xù)運(yùn)動(dòng)]（On-Motion Control)PCI控制卡，配合軟件上平穩(wěn)軌跡移動(dòng)功能，縮短測(cè)量時(shí)間和減低機(jī)器上的應(yīng)力。
行程X:750mm Y:800mm Z:550mm ：2.8+L/250 umRolution分辨率：0.0001mm 壓縮氣流量:12升/分鐘 保持5.5barPower Supply:110v或220v 50/60Hz Elerial power 耗電量:750瓦
（三）碳纖維材料物理性能對(duì)比參考（Carbon Fibre） | | Carbon Fibre*碳纖維復(fù)合材料 | Aluminium Alloy*鋁合金 | Mild Steel低碳鋼 | Ceramic*陶瓷 | Granite花崗巖 |
| Tensile StrengthMN/m^2 (Mpa)張強(qiáng)度 | 4300 | 300 | 460 | 320 | 7-10 |
| ThermalExpansionMicrons/m/degC熱膨脹系數(shù) | 1.2 | 23 | 11.7 | 4.3 | 5.5-7.5 |
| StiffnsGN/m^2 (Gpa)剛硬度 | 380 | 70 | 210 | 240 | 60-100 |
| Weight1000kg/m^3重量 | 1.55 | 2.77 | 7.75 | 3.42 | 2.70-2.90 |
| Stiffns/Wt RatioGpa/1000kg/m^3剛硬度與重量比 | 245 | 25 | 27 | 71 | 24 |
碳纖維復(fù)合材料是指由兩種或兩種以上不同物質(zhì)以不同方式組合而成的材料，它可以發(fā)揮各種材料的優(yōu)點(diǎn)，克服單一材料的缺陷，擴(kuò)大材料的應(yīng)用范圍。由于復(fù)合材料具有重量輕、強(qiáng)度高、加工成型方便、彈性優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕和耐候性好等特點(diǎn)，已逐步取代木材及金屬合金，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、電子電氣、建筑、健身器材等領(lǐng)域，在近幾年更是得到了飛速發(fā)展。
（四）Virtual DMIS測(cè)量軟件系統(tǒng) Virtual DMIS已發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量界面空間(DMIS),它的基礎(chǔ)和設(shè)計(jì)充分利用測(cè)量技術(shù)的動(dòng)力和能力標(biāo)準(zhǔn)。Virtual DMIS實(shí)踐它的名稱，利用DMIS在一個(gè)純理論格式無(wú)須翻譯，和CMM測(cè)量系統(tǒng)提供即時(shí)流暢的DMIS與CAD/CAM之間的兩種切換資料方法。
1．3D CAD連接界面 讀取CAD圖形格式，如IG，VRML，STEP，VDA等Virtual DMIS系統(tǒng)能直接讀入DMIS碼，借此測(cè)量程式可輕易地從CAD系統(tǒng)直接產(chǎn)生，隨即執(zhí)行。利用CAD立體模型Virtual DMIS可提供即選即測(cè)功能(Click&Measure funion)元素自動(dòng)判別功能。 1. DMIS輸入，DMIS輸出 6. 自動(dòng)轉(zhuǎn)移世界座標(biāo)2. 鏡像圖像處理 7. CAD資料輸出-IG，STEP，DXF，VDA3. 多種CAD模型輸入 8. 3D立體元件表示4. 曲面和幾何圖形識(shí)別 9. 雙向資料轉(zhuǎn)換CAD-CMM5. 立體或線圖像處理 Virtual DMIS充分連接CAD元件資料同CMM程式和提供度和量化處理。利用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的CAD資料名稱記錄：IG，STEP，VRML，DXF，VDA等等。Virtual DMIS利用CAS建造在未來(lái)固體模型。CADE TM和CAD模型的度和理論的表面資料及從模型中直接取出向量顯示。完整的幾何圖形部分和元素自動(dòng)識(shí)別及通過(guò)選擇到檢查元素同單擊鼠標(biāo)進(jìn)行簡(jiǎn)單測(cè)量。反向工程工具幫助用戶輕易完成掃描工作，通過(guò)IG格式輸出CMM測(cè)量資料；輕易地獲取產(chǎn)品的未知數(shù)據(jù)或幾何電子文檔CAD檔。
2．圖解式程序 *優(yōu)化用戶操作界面程序的清晰與理解Iconized DMIS CMM程序同DMIS圖示（US patents5，970，431）測(cè)量程式以自圖像表示例```。此項(xiàng)發(fā)展亦是取得。 1. 從CAD資料直接建立程式 7. 自動(dòng)碰撞保護(hù) 2. 優(yōu)化，模擬和核對(duì)確認(rèn)。 8. 動(dòng)態(tài)的圖解探針資料庫(kù) 3. 3D測(cè)件和夾具實(shí)視呈現(xiàn) 9. 圖像移動(dòng)路徑 4. 在線或離線操作 10. DMIS輸入，DMIS輸出，DMIS6.0 5. CMM和探針模擬運(yùn)動(dòng) 11. 可自由選擇的離線模組 6.CMM模式綜合資訊庫(kù) Virtual DMIS運(yùn)行在離線或聯(lián)線應(yīng)用程式，CMM能檢查到一個(gè)適合的定位，完成核對(duì)測(cè)量任務(wù)。的Virtual DMIS也能運(yùn)行在離線，當(dāng)聯(lián)線在CMM程式編輯和確認(rèn)CMM免除碰撞危險(xiǎn)發(fā)生。 圖解的程式允許檢查程式產(chǎn)生一個(gè)虛擬數(shù)位環(huán)境界面，CMM啟動(dòng)和探針運(yùn)動(dòng)動(dòng)態(tài)模擬讓程式確認(rèn)及優(yōu)化及的檢查要求；籍此減少時(shí)間和增加CMM效能利用。探針路徑模擬情況能證明現(xiàn)行的程式是合適的。CAD模型操作方法允許模型到CMM桌面位置，不管設(shè)計(jì)定位如何都可自由旋轉(zhuǎn)到CMM合適的檢視角觀察實(shí)物部分。 元素基本測(cè)量是由選擇物件完成。自動(dòng)元素識(shí)別，理論元素定義和單擊自動(dòng)輸入項(xiàng)到理論元素資料庫(kù)可輕易完成。 CMM完整的3D尺度具動(dòng)態(tài)表示和從廣泛的聯(lián)線資訊庫(kù)提供的模擬探針系統(tǒng)及程式設(shè)計(jì)工具。可自由選擇的6軸與滑鼠結(jié)合能使CMM移動(dòng)執(zhí)行在你的手掌之中。 提供十分的碰撞保護(hù)裝置，保險(xiǎn)性，免除投資的設(shè)備。
3．智慧測(cè)量 1. DMIS TM圖示—DMIS圖表程式 6. 按理論元素自動(dòng)選擇合適的測(cè)頭分度方向2. DMIS輸入，DMIS輸出，DMIS6.0 7. 探針碰撞保護(hù)3. 虛擬的CMM模型和探針 8. 后兩個(gè)元素直觀工具欄4. 挑選與測(cè)量能力 9. 虛擬預(yù)前“GO-TO”模擬5. 靈敏的測(cè)量規(guī)則系統(tǒng) 創(chuàng)建一個(gè)CMM程式同DMIS圖示（US patent5，970，431），Virtual DMIS不要求編制程式時(shí)輸入指令。圖像程式在縱向格式通過(guò)剪切、粘貼、復(fù)制、等功能提供一個(gè)既靈敏又友好的程式，每一都有其單獨(dú)的視窗。 自動(dòng)分度定位到探針角度從感測(cè)器定義；自動(dòng)校準(zhǔn)常規(guī)電腦任務(wù)。點(diǎn)和點(diǎn)擊測(cè)量允許探針到通過(guò)擊滑鼠標(biāo)在PC熒屏自動(dòng)檢查部分元素，提供傳統(tǒng)的CMM測(cè)量常規(guī)操作風(fēng)格。反向探針向量顧及物資厚度調(diào)節(jié)情況有反向部分CAD資料。 ART MEASURETM ALGORITHMS 靈敏的測(cè)量規(guī)則系統(tǒng)允許CMM到直覺(jué)確定的元素?zé)o須輸入操作。適用于手動(dòng)和CNC模式，二者應(yīng)用簡(jiǎn)單的探針接觸部分和Virtual DMIS即可完成。適用于點(diǎn)、線、平面、圓、圓柱、圓錐和球形的測(cè)量能使元素充分檢查無(wú)須傳統(tǒng)PC相互作用。
4．圖表輸出 1. 測(cè)量結(jié)果圖解顯示 5. 附加圖像表同資料 2. 氣球式表示理論，實(shí)際或偏差 6. 可選 CAD模式顯示 3. 個(gè)別氣球編輯 7. 實(shí)視圖表形狀公差分析 4. 查看操作 測(cè)量基本理由是提供資訊，然而和Virtual DMIS有次序的呈現(xiàn)測(cè)量資料進(jìn)入一個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。你須要接受生硬的標(biāo)準(zhǔn)，解釋困難的CMM或重輸入測(cè)量資料進(jìn)入其他套裝軟體。 被測(cè)量元素通過(guò)球狀指出參考，顏色標(biāo)記表示狀態(tài)，通過(guò)自動(dòng)產(chǎn)生測(cè)量元素或從元素資料庫(kù)拖放元素隨即顯示結(jié)果。測(cè)量結(jié)果也能執(zhí)行CMM系統(tǒng)登陸。完整的圖形方式顯示區(qū)域支援創(chuàng)建或顯示或隱藏CAD模型和個(gè)別類型實(shí)體元素能也被清楚劃分界定。無(wú)限的視圖和充分靈的資料的顯示提供你限的顯示工具。Virtual DMIS能成為你完整的資料管理系統(tǒng)基礎(chǔ)，提供切合的測(cè)量資料和結(jié)果，方便企業(yè)里掌握及提取。Virtual DMIS轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的CMM進(jìn)入一個(gè)圖形的數(shù)位資訊公路。
5．相對(duì)測(cè)量方面 1. 實(shí)現(xiàn)IAI標(biāo)準(zhǔn) 5. 向量建造 2. 自動(dòng)測(cè)量程式 6. 圖形用戶界面結(jié)合3. 厚度補(bǔ)償 7. 邊線，邊點(diǎn)，軌道核對(duì)和幾何元素4. 元素模式分析 8. 鏡像程式 Virtual DMIS包含測(cè)量功能的結(jié)合，CNC充分檢查薄型元件元素而無(wú)須CMM暫停。一般用于軟性元件和塑膠件支援表面和補(bǔ)償?shù)膱D示和定位及元件適時(shí)變化的相應(yīng)測(cè)量。相關(guān)的測(cè)量能適用于前面的理論幾何元素或應(yīng)用于自動(dòng)選擇CAD元素通過(guò)利用挑選測(cè)量功能和選擇要求相關(guān)功能的一個(gè)圖示。Virtual DMIS界面是采用技術(shù)和簡(jiǎn)單的利用的CMM功能實(shí)現(xiàn)國(guó)際汽車(chē)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。邊線，邊點(diǎn)，面點(diǎn)，軌跡幾何元素能通過(guò)測(cè)量元素視窗相對(duì)測(cè)量。此外個(gè)別元素測(cè)量能相對(duì)調(diào)節(jié)其他元素模型進(jìn)行元件偏差檢查，如沖壓制品或膠質(zhì)制品。
6．掃描及增添曲面功能 1. 接觸探針掃描 6. 輪廓分析和單向公差 2. ASCII或IG資訊輸出 7. 實(shí)際/理論圖示 3. 從CAD定義出理論 8. 曲線掃描同時(shí)允許測(cè)頭轉(zhuǎn)向 4. 從ASCII資料理論定義 9. 直覺(jué)故障或無(wú)效元素 5. 理論曲線自動(dòng)掃描 Virtual DMIS結(jié)合32元位CNC控制器和探針以每秒8點(diǎn)的率掃描?？焖俚膾呙杼峁└哂趥鹘y(tǒng)掃描10倍速率無(wú)須更高昂配件費(fèi)用，連續(xù)的感測(cè)器掃描，快速掃描能利用于反向工程或?qū)嶋H到相應(yīng)的理論掃描比較。IMS利用CMM進(jìn)行元素掃描的性。發(fā)展出一個(gè)快速元素掃描工具從而收集整整連串點(diǎn)群，遠(yuǎn)比分散取方式測(cè)量提供更的檢查。元素掃描能自動(dòng)應(yīng)用于CNC檢查。Virtual DMIS可配用曲面選件，隨即擴(kuò)展其曲面分析功能，并通過(guò)圖解分析工具把復(fù)雜的3D表面用色彩表示其公差。重復(fù)定位程序功能用于不規(guī)律的物體部分，就是利用與CAD模型不斷進(jìn)行復(fù)合過(guò)程，使更多復(fù)雜部件都被準(zhǔn)確地定位。單擊定位的CAD模型和理論定義和曲線向量是自動(dòng)創(chuàng)建的，只要單擊滑鼠便執(zhí)行CNC測(cè)量點(diǎn)并輕易獲取偏差圖解顯示。自動(dòng)掃描和表面理論公差提供一個(gè)完整的可視。像一個(gè)反工程工具，此曲線功能可讓測(cè)頭自動(dòng)掃描和資料輸出在ASCII或IG曲線格式，當(dāng)掃描一塊曲面，實(shí)際面是重建并可輸出這個(gè)表面的IG文件。一群理論點(diǎn)的座標(biāo)能被自動(dòng)創(chuàng)建和覆蓋在CAD模型上，單擊滑鼠便可提取理論資料點(diǎn)而且更可在CNC模式下執(zhí)行3D測(cè)量工作。
7．簡(jiǎn)單使用界面（SUI） Virtual DMIS已擁有SUI操作模式，能讓用戶靈活地運(yùn)用于制造業(yè)的生產(chǎn)線上。每個(gè)圖示能顯示一個(gè)的附屬于DMIS程式以點(diǎn)陣圖和標(biāo)題欄注解。按入圖示快鍵隨后便跳到另一層，例如跳至圖解提示并接著進(jìn)行測(cè)量等等。。。一氣呵成。通過(guò)利用保護(hù)程式和其性。從DMIS程式寫(xiě)入的操作提示和說(shuō)明顯示在界面頂上和當(dāng)你的CMM與標(biāo)準(zhǔn)的PC觸屏結(jié)合，成為一個(gè)實(shí)際的單一結(jié)束操作，可實(shí)現(xiàn)測(cè)量的生產(chǎn)量。程序保護(hù)—SUI圖形式用戶界面操作SUI（SINPLE USER INTERFACE）簡(jiǎn)易用戶界面測(cè)量程序均可通過(guò)SUI界面直接操控；免除程序誤被刪除。SUI簡(jiǎn)易程式管理界面，連結(jié)多媒體提示并且在程序中載入相關(guān)畫(huà)像或動(dòng)畫(huà)提示，當(dāng)執(zhí)行自動(dòng)程序前作準(zhǔn)備，減少操作或任何可能出現(xiàn)的誤會(huì)而導(dǎo)致?lián)p壞。如測(cè)針，夾具，程序開(kāi)始位置點(diǎn)，放置方向。。。等等。
8．IMS操作控制 IMS的操作桿面板能使用在設(shè)定快鍵同軟體功能通用，而且能控制Renishaw的測(cè)頭的旋轉(zhuǎn)方式，提供減少用戶頻繁在PC上工作的方便，尤其適用于大型機(jī)床的應(yīng)用。
9．連續(xù)運(yùn)動(dòng)路徑 利用IMS建立在PC的32元位控制器提供連續(xù)運(yùn)動(dòng)減少檢查周期達(dá)30%和運(yùn)動(dòng)中的機(jī)械部分同時(shí)有利于減少應(yīng)力產(chǎn)生，探針軌跡亦同樣優(yōu)化因可直接測(cè)點(diǎn)位置，順暢而平滑的，元素掃描也能使用到進(jìn)一步增加你的現(xiàn)行CMM結(jié)構(gòu)到下一代新的測(cè)量設(shè)備部分。
10．系統(tǒng)診斷工具 一個(gè)的控制診斷熒幕，給與用戶對(duì)CMM系統(tǒng)具體資訊此工具連續(xù)自行檢查機(jī)電功能，被測(cè)試的資料有助保持CMM設(shè)備能的狀態(tài)，亦是你的CMM的一個(gè)保管工具。 1. 模擬波形信號(hào) 5. 評(píng)估探針信號(hào) 2. 伺服馬達(dá)檢查 6. 參數(shù)修正檔案 3. 通訊接口分析 7. 錯(cuò)誤信息提示 4. 系統(tǒng)檢視
