Vision in X

管子管板角焊縫X射線棒陽極檢測(cè)設(shè)備MCTS 130A-0.6

Vision in X管板焊縫數(shù)字成像系統(tǒng)

一站工作的計(jì)算機(jī)圖像評(píng)估和管理

適用性:鍋爐、熱電廠等中的熱交換器的管板焊縫無損檢測(cè)?？梢詫?duì)生產(chǎn)的熱交換器進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，也可以對(duì)使用中的熱交換器進(jìn)行維護(hù)評(píng)估。

簡(jiǎn)介：一站工作的計(jì)算機(jī)數(shù)字成像系統(tǒng)，完全取代傳統(tǒng)的膠片成像。同傳統(tǒng)技術(shù)相比，該系統(tǒng)性能有大幅度提升，并且可用于管徑到40mm的金屬焊縫檢測(cè)（例如鋼、鋁或鈦合金）。

已有8年在各領(lǐng)域?qū)嶋H應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)（包括圖像質(zhì)量及系統(tǒng)可靠性處理）。

優(yōu)勢(shì)概覽：

        大幅節(jié)省人力、時(shí)間和物力成本：

可以一個(gè)人完成檢測(cè)工作，不需要膠片顯影人員

節(jié)省十倍的檢測(cè)時(shí)間（同傳統(tǒng)檢測(cè)相比）

無耗材（沒有膠片、沒有化學(xué)物質(zhì)及環(huán)境問題）

        不使用放射性同位素，所以不存在處理危險(xiǎn)性材料（儲(chǔ)存及運(yùn)輸放射源）。

       更小的操作空間（2*2㎡ ），僅中斷短時(shí)間的生產(chǎn)，甚至不需要停止生產(chǎn)。

        高靈敏度（可以應(yīng)用更高檢測(cè)要求的領(lǐng)域）：可以檢測(cè)到鈦金屬焊縫直徑0.2mm的氣孔及低碳鋼直徑0.3mm氣孔。（對(duì)比：傳統(tǒng)方法檢測(cè)只能檢測(cè)直徑0.8mm的氣孔）。

        計(jì)算機(jī)輔助評(píng)估及記錄。

       檢測(cè)結(jié)果可以立即知曉（生產(chǎn)工藝優(yōu)化成為可能）

       100%檢測(cè)可行性（較小的增加成本，可行的檢測(cè)時(shí)間）

該系統(tǒng)包括：

        定制的高靈敏度高分辨率的探測(cè)器

       130KV棒陽級(jí)x射線管和配套的高壓電源

        用于控制X射線源及探測(cè)器，圖片處理、顯示及評(píng)估，存檔及檢測(cè)結(jié)果的軟件。

      筆記本電腦

        存儲(chǔ)及運(yùn)輸箱（適用于汽車后備箱）

技術(shù)參數(shù)：

管徑：約40mm

檢測(cè)小氣孔：鋼 0.3mm/鈦0.2mm