冷干機工作原理



名富牌MF系列產(chǎn)品的工作分為空氣系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩部分:

冷凍式壓縮空氣干燥機 ( 簡稱冷干機 ) 是根據(jù)冷凍原理,將壓縮空氣強制冷卻到要求的溫度以下, 從而將其中所含的大量水蒸氣,油霧冷凝成液滴 , 通過氣液分離,由排水器排出機外,使壓縮空氣干燥的一種新型設(shè)備 , 經(jīng)冷干機處理后的壓縮空氣 (7kgf/cm 2下 ) ,其干燥度可以大氣 -23 ℃左右。

名富牌MF 系列冷凍式壓縮空氣干燥機是根據(jù)空氣冷凍干燥原理, 利用制冷設(shè)備使壓縮 空氣冷卻到的溫度, 析出相應(yīng)所含的水份, 并通過分離器進液分離, 再由自動排水閥將水排出。從而冷凍的目的。同時,壓縮空氣冷干機配件,濟南地區(qū)冷干機中 3 μ及 以上的固體塵粒及微油量成分都被濾出,是氣源品質(zhì)清潔、干燥的要求。

冷干機工藝流程順序



空氣系統(tǒng):含有水份、油份的壓縮空氣進入氣對氣熱交換器,使壓縮空氣預(yù)冷, 降低壓縮空氣的溫度, 除去一部分水份, 再進入氣對制冷劑熱交換器, 使壓縮空 氣冷卻到 2 ~冷干機配件,濟南地區(qū)冷干機 10 ℃的溫度。水份、油份及部冷干機配件,濟南地區(qū)冷干機分雜質(zhì)在此被凝結(jié),冷卻后的氣 體和已凝結(jié)的水份、 油份及部分雜質(zhì)通過氣液分離器被分離, 然后水份、 油份被 自動排水閥排出, 干燥后的壓縮空氣通過氣對氣熱交換器升溫后輸出, 從而

制冷劑出口通過汽化器和吸氣過濾器進入制冷壓縮機吸氣口, 汽 化器和吸氣過濾器是為了液態(tài)制冷劑和雜質(zhì)進入壓縮機內(nèi)而設(shè)置, 壓縮機將 低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體, 根據(jù)旁通閥的自動調(diào)節(jié), 有小部分氣 體直接進入氣對制冷劑熱交換器, 而大部分氣體則進入冷凝器冷凝并降溫, 從冷 凝器出來的低溫液態(tài)制冷劑通過貯液器及干燥過濾器進入膨脹閥。 貯液器和冷凝 器的作用是制冷劑在膨脹閥的入口處為純凈的液態(tài)。 液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹進入 氣對制冷劑熱交換器, 又在交換器中冷卻壓縮空氣, 從而又開始了新一輪的循環(huán)。 當(dāng)負載時, 氣對制冷劑熱交換器中的制冷劑溫度壓力升高, 通過膨脹閥傳感 器信號控制膨脹口開大,直至新的平衡。 當(dāng)負載過小時, 旁通閥自動地向氣對制冷劑熱交換器提供一個人工負載, 以 吸氣壓力過低。





冷干機