T型槽平臺(T型槽平板)用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。
T型槽平臺(T型槽平板)材質(zhì)采取高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）

 T型槽平臺(T型槽平板)：用涂色法檢驗。0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點，2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點，3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點，鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。T型槽平臺(T型槽平板)的穩(wěn)定，耐磨性能好，適用于各種檢驗工作、精密測量用的基準(zhǔn)平面；T型槽平臺(T型槽平板)常常用于機(jī)床機(jī)械檢驗測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸或形位偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。T型槽平板表面帶有T型槽是用于固定被測工件，使之測量準(zhǔn)確。

T型槽平臺(T型槽平板)按國家標(biāo)準(zhǔn)實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
T型槽平臺(T型槽平板)包裝：木制包裝形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平臺平板的措施,以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場。
T型槽平臺(T型槽平板)的整體規(guī)格為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確度。
T型槽平臺(T型槽平板)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、平板相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

 

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