1.1概述 目前物料烘干的主要設(shè)備是回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和立式烘干機(jī)，老式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在熱耗損失大、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制，環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，而且占地面積過大。立式烘干機(jī)在多家廠家使用發(fā)現(xiàn)普遍存在物料烘不干，上部幾層滑料盆易堵料，電耗和煤耗相對(duì)偏高。 針對(duì)以上問題，我公司生產(chǎn)的YCSH系列三筒烘干機(jī)具有投資少、電耗省、烘干產(chǎn)量高、煤耗低等顯著效果，產(chǎn)品投放市場后，得到使用客戶的一致好評(píng)。 1.2三筒烘干機(jī)原理 進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板用耐熱鋼板制造。 1.2.1、 烘干機(jī)結(jié)構(gòu)圖 1、外筒 2、中筒 3、內(nèi)筒 4、輪帶 5、托輪 6、大齒輪 7、小齒輪 8、齒輪減速機(jī) 9、調(diào)速電機(jī) 1.2.2 、烘干機(jī)工作原理 YCSH套筒式三筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)如上圖所示，套筒式三筒烘干機(jī)是由三個(gè)不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成。主體通過兩端的輪帶水平旋轉(zhuǎn)在兩端的四個(gè)托輪上，筒體的入料端設(shè)有燃油、燃汽、燃煤等熱風(fēng)爐裝置。卸料端設(shè)有防塵罩及自動(dòng)下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯(lián)，除塵設(shè)備、喂料設(shè)備及輸送設(shè)備可根據(jù)用戶工藝條件和要求另行設(shè)計(jì)。 YCSH套筒式三筒烘干機(jī)的烘干過程是這樣實(shí)現(xiàn)的，被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚(yáng)料板不斷的撥起并作縱向運(yùn)動(dòng)，物料到達(dá)內(nèi)筒的左端因自重的作用落入中筒，對(duì)過導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒，在中筒揚(yáng)料板的作用下物料向右運(yùn)動(dòng)，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。在熱風(fēng)的帶動(dòng)下物料源源不斷的前進(jìn)。所以不會(huì)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。同樣道理，物料在外筒螺旋揚(yáng)料板的作用下折回向左運(yùn)動(dòng)，直到外筒左端。在封堵外導(dǎo)料錐的作用下落入出料端筒體內(nèi)。烘干機(jī)主體的三個(gè)同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，每個(gè)筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。套筒式三筒烘干機(jī)的主體通過變頻調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)和大小齒輪帶動(dòng)整個(gè)筒體繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)。待烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，即入料管喂入內(nèi)筒的入料端時(shí)，濕物料通過螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板。隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，物料被筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板舉升的同時(shí)，不斷的翻滾、拋散、并向出料端作縱向運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)從熱風(fēng)爐來的熱氣流，先后進(jìn)入內(nèi)筒、中筒、外筒與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚(yáng)料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當(dāng)溫度升高到水分蒸發(fā)的溫度時(shí)，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達(dá)到物料烘干的目的