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布氏硬度測(cè)量中常見的讀數(shù)誤差：
在實(shí)際測(cè)量中，經(jīng)常遇到不同的測(cè)量人員讀取的壓痕直徑誤差較大。
主要的原因有：
對(duì)壓痕邊緣特征點(diǎn)的認(rèn)定有誤差
肉眼分辨和讀數(shù)的誤差：
工件表面質(zhì)量差造成讀數(shù)的誤差
時(shí)代公司為您提供成功的解決方案：
HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，通過(guò)新的數(shù)字成像技術(shù)及圖像識(shí)別技術(shù)，對(duì)布氏壓痕進(jìn)行自動(dòng)分析及測(cè)量，消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測(cè)量過(guò)程可以在一秒中之內(nèi)完成。
HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，在壓痕圖像上，自動(dòng)尋找符合壓痕特點(diǎn)的像素，高速分析，自動(dòng)讀數(shù)。多時(shí)，系統(tǒng)會(huì)對(duì)同一壓痕測(cè)量800個(gè)直徑，以保證高及高重復(fù)性。
HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對(duì)表面光潔圖像進(jìn)行測(cè)量的局限性，使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動(dòng)測(cè)量。
