在流量測量的過程中,由于被測介質(zhì)的復(fù)雜,測量方法亦是多種多樣,由此也就出現(xiàn)了各種基于不同測量原理的流量傳感器或節(jié)流件。按測量方法和結(jié)構(gòu)來講,可分為:差壓式、浮子式、容積式、渦輪式、電磁式、渦街式、超聲波式,熱式,科里奧利式,按安裝方式來講,可分為:插入式,封閉管道式,明渠式。
采用先進(jìn)技術(shù)制造成形的威力巴流量傳感器,是根據(jù)差壓式工作原理、插入式安裝方法設(shè)計的流量傳感器。其完全符合空氣動力學(xué)原理的子彈頭形截面、高強(qiáng)度的無縫整體結(jié)構(gòu)、具備本身抗堵能力的低壓孔設(shè)計等技術(shù)均居地位
技術(shù)指標(biāo)
![]() ※注:公稱通徑根據(jù)工藝條件要求,通徑從Φ50~Φ400MM。 例:LGBA—16—80表示:標(biāo)凈環(huán)室孔板節(jié)流裝置,水平安裝,工作壓力6kgf/cm2 公稱通徑為Dg80 二、作用原理和結(jié)構(gòu) 1、基本原理 在管道內(nèi)部裝上孔板或噴咀等節(jié)流件,由于節(jié)流件的孔徑小于管道內(nèi)徑,當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流件時,流速截面突然收縮,流速加快。節(jié)流件后端流體的靜壓力降低,于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生靜壓力差(見圖1),該靜壓力差與流過的流體流量之間有確定的數(shù)值關(guān)系,符合Q=K.△P 。用差壓變送器(或差壓計)測量節(jié)流件前后的差壓,實現(xiàn)對流量的測量。
![]() 2、節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)如圖2、3所示: ![]() 三、安裝要求 節(jié)流裝置的安裝和使用與下列管段和管件有關(guān):節(jié)流件上游側(cè)阻力件、第二阻力件,節(jié)流件下游側(cè)阻力件,從節(jié)流件上游第二阻力件到下游阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。
![]() (1) 節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。 (2) 安裝節(jié)流件用的直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。 (3) 為保證流體的流動在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻軸對稱形,所以: 1) 直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法: (a)節(jié)流件前0D、D/2 D、2D4個垂直管截面上,以大致相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值,取平均值D,任意內(nèi)徑單測值與平均值之差不得超過±0.3% (b)在節(jié)流件后,在0D和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值,任意單測值與D比較,其偏差不得超過±2%。 2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段。這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。見表1(β=d/D;d為孔板開孔直徑,D為管道內(nèi)徑)。 (4)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少),取表一所列數(shù)值的1/2。 (5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的小直管段長L1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
注:1、上表只對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言,對特殊節(jié)流裝置可供參考。 2、 上表所列數(shù)系為管內(nèi)徑D的倍數(shù)。 3、 上表括號外的數(shù)字為“附加相對極限誤差為零”的數(shù)值,括號內(nèi)的數(shù)字為“附加相對極限誤差為±0.5%的數(shù)值。即直管段長度中有一個采用括號內(nèi)的數(shù)值時,流量測量的極限相對誤差 ![]() 4、 若實際直管段長度大于括號內(nèi)數(shù)值,而小于括號外的數(shù)值時,需按“附加極限相對誤差為0.5%”處理。 (1) 直流件安裝在管道中,其前瑞面必須與管道軸線垂直,充許的不垂直度不得超過去時±1°。 (2) 節(jié)流件安裝在管道中后,其開孔必須與管道同心,其充許的不同心度ε不得超過下列公式計算結(jié)果:ε≤0.015D( (3) 所有墊片不能使用太厚的材料,不超過0.5mm,墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大測量誤差。 (4) 凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門,應(yīng)裝在節(jié)流件后小直管長度以外。 (5) 節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝,必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。 (6) 在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。 ![]() 上述三種取壓口安裝方式,均可與管道對稱和管道的同一側(cè)進(jìn)行安裝 (7) 安裝節(jié)流裝置的管道處于垂直時,冷凝器應(yīng)處于同一水平位置上,這樣可以消除因取壓孔位置高度不同而引起的測量誤差。 (8) 導(dǎo)壓管應(yīng)按被測流體的性質(zhì)和參數(shù)使用耐壓、耐腐蝕的材質(zhì)制造,其內(nèi)徑不得小于6mm,長度在16m之內(nèi),視被測流體性質(zhì)而安,不同長度下的小內(nèi)徑見表2 ⑼ 安裝差壓信號 按1:10傾斜度敷設(shè)。 |