- 品牌/商標(biāo)：永合興油泵
- 企業(yè)類型：制造商
- 原產(chǎn)地：臺灣
A25永合興油泵——應(yīng)用于機床、液壓機械、橡塑機械、工程機械的液壓系統(tǒng)，做為液壓系統(tǒng)的動力源，也可在稀油站、 潤滑設(shè)備行業(yè)中可作為潤滑泵、輸油泵使用。該泵結(jié)構(gòu)簡單、噪聲低、輸油平穩(wěn)、自吸性能好、工作可靠、使用壽命長。廣泛使用于機床低壓液壓傳動系統(tǒng)和大型機械設(shè)備中稀油站的供油和冷卻系統(tǒng)以及各種機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。大流量輸送泵，每分鐘15L到1135L?？墒褂幂斔蜐櫥?、重油，尤其使用于重油燃燒系統(tǒng)中，效果 ，長時間使用不漏油，重油中雜質(zhì)多也不易損壞。
永合興內(nèi)轉(zhuǎn)齒輪泵浦用途:
1.石油工業(yè)：重油、柴油、瀝青及各種潤滑油
2.食品工業(yè)：糖漿、蜂蜜、果醬、果汁、色拉油、西紅柿醬、醬油、巧克力醬等
3.染料、油漆、溶劑、涂料、TDI
4.化學(xué)工業(yè)：膠水、醬糊、清潔劑、藥汁、樹脂、肥皂、DOP
5.鍋爐工業(yè)：重油泵
選用條件：
1.查明液體物性、粘度、比重、溫度等，以選配轉(zhuǎn)速，核算馬力機種。
2.查明液化性，以便選定泵浦材質(zhì)及機械軸封、填料等材質(zhì)。
3.本泵浦防洩方式有 A. 機械軸封 B. 填料 二種。前者適用于比重輕、濃度低之液體，可快速運轉(zhuǎn)者。后者適用于液化性較強、濃度特別高之液體。視需要選擇使用。
4. 機械軸封可分Viton及 N.B. R 二種，視需要選用。
5. 填料材質(zhì)：A. 30%鐵氟龍+70% 石棉迫緊 B. 100% 鐵氟龍迫緊 C. 石墨迫緊視需要選用。
運轉(zhuǎn)注意事項
1.運轉(zhuǎn)前泵浦里必須有液體，盡量避免空轉(zhuǎn)，以保持泵浦之性能。
2.裝配管路時，嚴禁金屬類雜物進入泵浦，以免損壞泵浦。
3.吸入管不可小于泵浦口徑，以維持泵浦性能。
4.運轉(zhuǎn)中有雜音時應(yīng)停止使用，檢查泵浦內(nèi)是否有雜物進入，或管路有無堵塞，液體不足等。
5.有沉淀性及固化液體，停車前以另種液體加以沖洗。
6.吸入管前加裝過濾器，防止雜物吸入泵浦。
7.高粘度液體請勿裝安全閥，逆止閥。
8.運轉(zhuǎn)前出，入口閥門須全部打開。
齒輪泵輸出流量不夠原因及排除方法
產(chǎn)生原因
1.內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通．容積效率顯著降低，輸出流量不夠；
2.軸向間隙大大；
3.吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴等原因，使泵吸進空氣，有效吸入流量減少；
4.吸油不暢．如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少；
5.溢流閥卡死在半開度位置，泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統(tǒng)的流量不夠．此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。
排除方法
1.更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)（一般小于0.07mm）；
2.研磨泵體兩端面，保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi)；
3.更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭；
4.選用合適粘度的油液，清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑；
5.修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。
永合興內(nèi)轉(zhuǎn)齒輪泵浦用途:
1.石油工業(yè)：重油、柴油、瀝青及各種潤滑油
2.食品工業(yè)：糖漿、蜂蜜、果醬、果汁、色拉油、西紅柿醬、醬油、巧克力醬等
3.染料、油漆、溶劑、涂料、TDI
4.化學(xué)工業(yè)：膠水、醬糊、清潔劑、藥汁、樹脂、肥皂、DOP
5.鍋爐工業(yè)：重油泵
選用條件：
1.查明液體物性、粘度、比重、溫度等，以選配轉(zhuǎn)速，核算馬力機種。
2.查明液化性，以便選定泵浦材質(zhì)及機械軸封、填料等材質(zhì)。
3.本泵浦防洩方式有 A. 機械軸封 B. 填料 二種。前者適用于比重輕、濃度低之液體，可快速運轉(zhuǎn)者。后者適用于液化性較強、濃度特別高之液體。視需要選擇使用。
4. 機械軸封可分Viton及 N.B. R 二種，視需要選用。
5. 填料材質(zhì)：A. 30%鐵氟龍+70% 石棉迫緊 B. 100% 鐵氟龍迫緊 C. 石墨迫緊視需要選用。
運轉(zhuǎn)注意事項
1.運轉(zhuǎn)前泵浦里必須有液體，盡量避免空轉(zhuǎn)，以保持泵浦之性能。
2.裝配管路時，嚴禁金屬類雜物進入泵浦，以免損壞泵浦。
3.吸入管不可小于泵浦口徑，以維持泵浦性能。
4.運轉(zhuǎn)中有雜音時應(yīng)停止使用，檢查泵浦內(nèi)是否有雜物進入，或管路有無堵塞，液體不足等。
5.有沉淀性及固化液體，停車前以另種液體加以沖洗。
6.吸入管前加裝過濾器，防止雜物吸入泵浦。
7.高粘度液體請勿裝安全閥，逆止閥。
8.運轉(zhuǎn)前出，入口閥門須全部打開。
齒輪泵輸出流量不夠原因及排除方法
產(chǎn)生原因
1.內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通．容積效率顯著降低，輸出流量不夠；
2.軸向間隙大大；
3.吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴等原因，使泵吸進空氣，有效吸入流量減少；
4.吸油不暢．如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少；
5.溢流閥卡死在半開度位置，泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統(tǒng)的流量不夠．此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。
排除方法
1.更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)（一般小于0.07mm）；
2.研磨泵體兩端面，保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi)；
3.更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭；
4.選用合適粘度的油液，清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑；
5.修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。
