自從顎式破碎機投產(chǎn)以來，便廣泛用于原礦的粗碎作業(yè)，由于顎式破碎機偏心軸上的錐套、密封套存在一些結(jié)構(gòu)缺陷，致使偏心軸、錐套、飛輪經(jīng)常出現(xiàn)磨損，而且周期較長，影響生產(chǎn)的正常進行。因此，紅星重工通過對該機多年的研究得出顎式破碎機偏心軸的弊端主要有以下兩個：
一、密封套及錐套螺紋旋向設(shè)計不合理
皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。在運轉(zhuǎn)中，偏心軸在飛輪端方向看是逆時針方向旋轉(zhuǎn)，當偏心軸帶動錐套逆時針方向轉(zhuǎn)時，由于慣性力的作用，密封套有一個順時針方向旋轉(zhuǎn)的力矩，由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向，皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動時，會把皮帶輪頂緊，并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在偏心軸上，所以皮帶輪端錐套沒有出現(xiàn)過松動，而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動時，會離開飛輪端面，使錐套在偏心軸上失去頂緊力的作用而容易松動發(fā)生磨損。
二、錐套與偏心軸配合面間的接觸面積不夠
按設(shè)計，接觸面積應占配合面積的80%，才能形成的摩擦力以克服錐套的慣性力，我們以前在偏心軸件裝配時，沒有掌握好方法，所以接觸面積小于80%，使錐套在偏心軸上產(chǎn)生松動，一旦松動，偏心軸外圓及錐套內(nèi)孔同時磨損并導致飛輪端面磨損，使設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。
