一、方案描述

1.1主機：采用單臂結(jié)構(gòu)。做拉壓試驗。1.2傳動系統(tǒng)：有同步齒形帶、精密滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成。1..3驅(qū)動系統(tǒng)：由交流伺服調(diào)速器及其電機實現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動。1.4測量控制系統(tǒng)：試驗力測量控制系統(tǒng)由高負荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實現(xiàn)計算機顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。1.5 保護裝置：試樣斷裂停機、過載保護、橫梁限位置保護、過電流、過電壓、速保護等。二：產(chǎn)品外觀三、試驗機的主要技術(shù)指標：2.1 試驗力： 單臂:1000N(分四擋,自動換檔過程中力的變化應(yīng)連續(xù)、均勻、無跳動現(xiàn)象)2.2試驗機等級：1級2.3試驗力小讀數(shù)值：  每檔滿量程的0.05%2.4位移小讀數(shù)值： 0.01mm 位移：2.5 速度范圍：    0.01mm/min-500mm/min(可實現(xiàn)無級調(diào)速及任意設(shè)定)2.6試驗機試驗空間：800mm2.7壓盤直徑：       Ф100mm2.8 保護環(huán)節(jié)：   移動橫梁位置保護(限位)、試驗力過額定載荷的10%保護、快速破斷停機保護、驅(qū)動系統(tǒng)過流自動保護；2.9顯示方式： 采用計算機屏幕顯示，屏幕顯示試驗力、位移、橫梁移動速度、試驗機工作狀態(tài)、試驗力-位移曲線以及各種下拉菜單等，人機對話方式，便于操作。2.10主要性能：　　　　a、)：采用Windows中文操作平臺、人機對話方式、屏幕顯示試驗力，氣彈簧壓縮量，加速度，試驗力—位移曲線等b、)：數(shù)據(jù)處理：計算機自動處理各種試驗數(shù)據(jù)，輸出、打印Fa F1 F2 F3 F4 Fr a FO 等。c、)：控制方式：可以進行預(yù)壓控制，可以進行動靜檢測。d、)：測試合JＢ／Ｔ８０６４.１～８０６４.２－９６≤氣彈簧技術(shù)條件≥以及ＱC/T207--1996≤汽車用普通氣彈簧≥的有關(guān)檢測方法及數(shù)據(jù)處理方法的要求。2.11 電源電壓：         ~220VAC&plun;10%  50HZ                                   四、 試驗機的工作條件：3．1 在室溫10⁰C～35⁰C范圍內(nèi),相對濕度不大于80%；3．2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上,正確安裝；3．3 在無振動的環(huán)境中；3．4 周圍無腐蝕性介質(zhì)；3．5 電源電壓的波動范圍不應(yīng)過額定電壓的10%。五、．試驗機的配置4．1電機及驅(qū)動器采用數(shù)控電機，加載系統(tǒng)的穩(wěn)定性、均勻性和性；                                                                         4.2傳動系統(tǒng)采用滾珠絲杠和同步齒型帶傳動，傳動系統(tǒng)的及效率；4．3高負荷傳感器及光電編碼器，使用穩(wěn)定。4．4 AD600數(shù)字式數(shù)據(jù)采集卡一套；4．5操作及數(shù)據(jù)處理軟件一套；4．6主機一臺；4．7技術(shù)資料：含使用說明書與維護手冊(包括詳細的界面)、合格證書、裝箱單；4．8試驗機操作軟件光盤一張；4．9“聯(lián)想”品牌計算機一臺4．10 A4噴墨打印機一臺。六、質(zhì)量：        設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時維修服務(wù)。對非人為造成的各類件損壞，及時更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)，終生維修。