閥
閥是一種由靜壓開(kāi)啟的自動(dòng)泄壓護(hù)裝置,它是壓力容器為重要的附件之一,它的功能是：當(dāng)容器內(nèi)壓力過(guò)某值時(shí),依靠介質(zhì)自身的壓力自動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén),排出數(shù)量的介質(zhì)。當(dāng)容器內(nèi)的壓力降到允許值時(shí),閥又自動(dòng)關(guān)閉,使容器內(nèi)壓力低于允許壓力的上限,自動(dòng)因壓而可能出現(xiàn)的事故,所以閥又被稱(chēng)為壓力容器的終保護(hù)裝置。閥根據(jù)工作壓力能自動(dòng)啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)。閥屬于自動(dòng)閥類(lèi),主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不過(guò)規(guī)定值,對(duì)人身和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。閥是一種保護(hù)用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高,過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟,通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力過(guò)規(guī)定數(shù)值。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力過(guò)規(guī)定值時(shí)，即自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在規(guī)定數(shù)值以內(nèi)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,介質(zhì)從中泄出、減壓；當(dāng)壓力回到正常值時(shí),彈簧壓力又將閥芯推向閥座,閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。閥類(lèi)的作用是管路或裝置中的介質(zhì)壓力過(guò)規(guī)定數(shù)值,從而保護(hù)的目的。
閥的形式種類(lèi)
1.重錘杠桿式閥
　　重錘杠桿式閥是利用重錘和杠桿來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。根據(jù)杠桿原理，它可以使用質(zhì)量較小的重錘通過(guò)杠桿的作用獲得較大的作用力，并通過(guò)移動(dòng)重錘的位置(或變換重錘的質(zhì)量)來(lái)調(diào)整閥的開(kāi)啟壓力。
　　重錘杠桿式閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整容易而又比較準(zhǔn)確，所加的載荷不會(huì)因閥瓣的升高而有較大的增加，適用于溫度較高的場(chǎng)合，過(guò)去用得比較普遍，是用在鍋爐和溫度較高, , 的壓力容器上。但重錘杠桿式閥結(jié)構(gòu)比較笨重，加載機(jī)構(gòu)容易振動(dòng)，并常因振動(dòng)而產(chǎn)生泄漏；其回座壓力較低，開(kāi)啟后不易關(guān)閉及保持嚴(yán)密。
2.彈簧微啟式閥
　　彈簧微啟式閥是利用壓縮彈簧的力來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)它上面的調(diào)整螺母來(lái)調(diào)節(jié)，利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正閥的開(kāi)啟(整定)壓力。彈簧微啟式閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因?yàn)閷?duì)振動(dòng)的敏感性小，所以可用于移動(dòng)式的壓力容器上。這種閥的缺點(diǎn)是所加的載荷會(huì)隨著閥的開(kāi)啟而發(fā)生變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對(duì)閥的開(kāi)啟是不利的。另外，閥上的彈簧會(huì)由于長(zhǎng)期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時(shí)，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問(wèn)題，從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來(lái)。
3.脈沖式閥
　　脈沖式閥由主閥和輔閥構(gòu)成，通過(guò)輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常只適用于泄放量很大的鍋爐和壓力容器。
4.彈簧式閥
彈簧式閥按照介質(zhì)排放方式的不同，又可以分為全封閉式、半封閉式和開(kāi)放式等三種。
1.全封閉閥
　　全封閉式閥排氣時(shí)，氣體通過(guò)排氣管排放，介質(zhì)不能間外泄漏，主要用于介質(zhì)為氣體的容器。
　　2.半封閉式閥
　　半封閉式閥所排出的氣體一部分通過(guò)排氣管，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質(zhì)為不會(huì)污染環(huán)境的氣體的容器。
　　3.開(kāi)放式閥
　　開(kāi)放式閥的閥蓋是敞開(kāi)的，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利于降低彈簧的溫度，主要適用于介質(zhì)為蒸汽，以及對(duì)大氣的高溫氣體的容器。
閥安裝與維護(hù)
1、閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的位置。在閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén)。
2、杠桿式閥要有重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式閥要有手把和隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。
3、對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，閥喉徑不應(yīng)小于25mm；對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
4、閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于閥的截面積。如果幾個(gè)閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于閥排汽面積的1.25倍。
5、閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通地點(diǎn)，并有的截面積，排汽暢通。閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢(shì)有接到地點(diǎn)的疏水管，在排氣管和疏水管上允許裝設(shè)閥門(mén)。
6、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)閥。
7、壓力容器的閥直接裝在壓力容器本體的位置上。液化氣體貯罐的閥須裝設(shè)在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此閥短管的直徑應(yīng)不小于閥的閥徑。
8、閥與容器之間一般不得裝設(shè)閥門(mén)，為了閥的清洗或更換方便，可裝設(shè)截止閥，該截止閥在正常操作時(shí)須全開(kāi)并加鉛封。
9、對(duì)介質(zhì)的壓力容器，閥排出的介質(zhì)須有裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式閥的安裝須保持鉛垂位置，彈簧閥也垂直安裝，以免影響其動(dòng)作。安裝時(shí)還應(yīng)注意配合、件的同軸度和應(yīng)使各個(gè)螺栓均勻受力。
10、新裝閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進(jìn)行復(fù)校，加以鉛封并出具閥校驗(yàn)。
11、閥的出口應(yīng)無(wú)阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于閥的出口通徑，閥排除口應(yīng)注意凍，對(duì)介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門(mén)。 
12、承壓設(shè)備與閥之間不得裝有任何閥門(mén)，對(duì)盛或粘性介質(zhì)的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙閥的正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，截止閥須全開(kāi)并加鉛封。 

德國(guó)閥門(mén)如下：
【減壓閥】 【蒸汽減壓閥】 【氣體減壓閥】 【呼吸閥】 【阻火器】 【切斷閥】 【角座閥】 【氣動(dòng)角座閥】 【排氣閥】 【自動(dòng)排氣閥【絲扣過(guò)濾器】 【Y型過(guò)濾器】 【進(jìn)口不銹鋼過(guò)濾器】 【電磁閥】 【爆電磁閥】 【燃?xì)怆姶砰y】 【隔膜閥】 【閥】 【針型閥】 【平衡閥】 【旋塞閥】

德國(guó)(托普)閥門(mén) 主要生產(chǎn)制造的閥門(mén)產(chǎn)品有疏水閥、球閥、電磁閥、減壓閥、閥、閘閥、截止閥、蝶閥、角座閥、氣動(dòng)角座閥、蒸汽疏水閥、高壓疏水閥、高溫疏水閥、浮球式疏水閥、自由浮球式疏水閥、倒桶式疏水閥、高壓高溫圓盤(pán)式疏水閥、等供應(yīng)商之一。工作壓力1.0Mpa-42.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃ 。材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316 、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼。

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