JLT型立式閥門液壓測試臺是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試臺的多類型選擇使用需要，按照GB／T1 3927 — 92《通用閥門的壓力試驗》和 ZBJl6006 — 90《閥門的試驗與檢測》標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)計制造立式閥門檢測設(shè)備。本測試臺技術(shù)、功能完善、結(jié)構(gòu)靈巧、實用方便，適應(yīng)各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強(qiáng)度等’性能的試驗。

JLT型測試臺由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結(jié)合方法進(jìn)行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結(jié)果的外力，合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閥門檢測要求。該機(jī)結(jié)構(gòu)分為液壓系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)，工作臺夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用系統(tǒng)等組成。工作臺夾緊裝置由液壓油缸直接驅(qū)動來實現(xiàn)，使各夾爪受力均勻，夾緊，夾緊裝置的經(jīng)向移動功能由液壓油缸牽引連桿組成，實現(xiàn)各夾爪徑向同步移動工作。工作臺夾緊裝置上端設(shè)立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現(xiàn)各品種不同的閥門強(qiáng)度試驗。該機(jī)具有水、氣、油密封性能和強(qiáng)度性能的試驗。本機(jī)采用以閥門法蘭端面做密封定位，由工作臺上的徑向移動夾爪來控制被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背面裝夾方法，來實現(xiàn)測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、設(shè)備安裝：校好設(shè)備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#磨液壓油或20 — 30#機(jī)械油，注入油箱，油量不能低干油位計下限
三、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，是否正確(順時針方向)進(jìn)行5 — 10分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)油泵壓力在5．0MPa進(jìn)行試機(jī)，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除。
四、試驗的介質(zhì)：水具有方便，不污染環(huán)境等優(yōu)點，因而應(yīng)用廣泛，要對被試閥門不會腐蝕及在測試機(jī)介質(zhì)要求所需要。在水箱中，添加銹劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
五、測試閥門時，先根據(jù)被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值，進(jìn)行增壓壓力調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁增壓壓力值、被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前，先調(diào)節(jié)好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然后進(jìn)行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應(yīng)注意，正確使用，注意測試鑄鐵閥門時介質(zhì)壓力過高破損，閥門試驗完畢，應(yīng)將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓機(jī)。
七、壓力試驗裝置的壓力表須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T鑒定合格其合格證應(yīng)在期內(nèi)，壓力表的量程不能低干測試壓力1 5倍，不低干 1．5級。
八、注意事項
1測試臺工作面應(yīng)保持干；爭、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。
2．測試臺各部件的活動處，要經(jīng)常加油，保持清潔潤滑使用。
3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設(shè)備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以后每隔一年進(jìn)行清洗和更換，油量不能低于油位計的下限，油箱內(nèi)的油液溫度不能過55~C。