LNG汽車改裝檢測設備

質(zhì)監(jiān)局要求，申請辦理LNG汽車油改氣資質(zhì)所需要的檢測設備：

一、 氣密性試驗裝置

二、 氣瓶支架強度校核裝置

三、 氮氣置換裝置（含真空泵）

四、 氣體泄漏檢測儀

五、 手動試壓泵

我司生產(chǎn)的LNG檢測設備適用于各種型號和尺寸的LNG液化天然氣鋼瓶。

容積：275-500L；尺寸：1500-2200mm；直徑：375-750mm。其他可另咨詢。

詳細介紹

一、氣密性試驗裝置

1、手動控制氣密性試驗裝置（GBS05-B）

該裝置是采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的增壓比為 5：1的氣體增壓泵，其動力來源是空壓機的0.3－0.8MPa的壓縮空氣，額定輸出壓力為1.5-4MPa。裝置上配有手動調(diào)壓閥，通過調(diào)整增壓泵的驅(qū)動壓力即可無級調(diào)整增壓泵的輸出高壓氣體的壓力，出口接有3米的高壓測壓軟管，用戶準備一排量在0.75-1m3/min的空壓機，通上氣管就可進行LNG汽車改裝管路的氣密性檢測。

主要技術參數(shù)

    高壓氣體出口尺寸：ZG1/4  
    驅(qū)動氣壓：0.3-0.8MPa
    入口壓力：0.1-1MPa
    流量：124L/min
    驅(qū)動氣體入口尺寸：￠12直插接頭
    高壓氣體出口尺寸：ZG1/4

2、計算機控制氣密性試驗裝置

賽思特計算機氣密性試驗裝置（GBS05B-A），液晶顯示屏實時顯示試驗壓力，顯示并可打印壓力-時間曲線，自動保存試驗數(shù)據(jù)，具有報警功能，保壓時間內(nèi)下降到壓力報警。

技術參數(shù)：

驅(qū)動氣壓：0.3-0.8MPa；

入口壓力：0.1-1MPa；

輸出壓力：0-4MPa。

流量：124L/min

（入口壓力為0.8MPa時）；

氣體入口連接方式：?12PU管快速插接；

高壓氣體出口連接方式：ZG1/4內(nèi)螺紋連接。

連接電源電壓：AC220V。

電控部分含數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、PLC控制器、計算機、組態(tài)軟件、打印機等。

 賽思特計算機氣密性試驗裝置（GBS05B-A）裝置是采用我公司生產(chǎn)的增壓比為 40：1的氣體增壓泵，其動力來源是空壓機的0.3－0.8MPa的壓縮空氣，額定輸出壓力為0-4MPa。裝置上配有手動調(diào)壓閥，通過調(diào)整增壓泵的驅(qū)動壓力即可無級調(diào)整增壓泵的輸出高壓氣體的壓力，出口接有3米的高壓測壓軟管，用戶準備一排量在0.75-1m3/min的空壓機，通上氣管就可進行LNG汽車改裝管路的氣密性檢測。

二、氣瓶支架強度校核裝置

1、手動控制氣瓶支架強度校核裝置

該裝置主要根據(jù)GB/T18437-2001國際5.2.2.8條：氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座位移不許過13MM。 

1.測試前，根據(jù)測試單所提供的氣瓶型號，按該氣瓶重量×8，即為所測氣瓶應承受的靜力。

2.測試前，根據(jù)測試單認真核對所測試氣瓶支架號，并按GB/T18437-2001.5.2.2.5條之規(guī)定緊固支架。

3.用設備將測試用氣瓶置于支架上，并按GB/T18437-2001.5.2.2.7條之規(guī)定固定氣瓶。

4.測試時應按上、下、左、右、前、后六個方面，依測量順序先將百分表觸頭移動置于千斤頂頂頭所

對應點另一面點， 再將千斤頂置于對應點。

5.查看百分表接觸頭移動數(shù)，即為氣瓶和支架位移數(shù)，按六個方面依次操作，便得到六個方面的位移數(shù)。

6.手動泵應半年清洗

2、計算機控制氣瓶支架強度校核裝置

該裝置主要根據(jù)GB/T18437-2001國際5.2.2.8條：氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座位移不許過13MM。 
1.測試前，根據(jù)測試單所提供的氣瓶型號，按該氣瓶重量×8，即為所測氣瓶應承受的靜力。
2.測試前，根據(jù)測試單認真核對所測試氣瓶支架號，并GB/T18437-2001.5.2.2.5條之規(guī)定緊固支架。
3.用設備將測試用氣瓶置于支架上，并按GB/T18437-2001.5.2.2.7條之規(guī)定固定氣瓶。
4.測試時應按上、下、左、右、前、后六個方面，依測量順序先將百分表觸頭移動置于千斤頂頂頭所對應點另一面點， 再將千斤頂置于對應點。
5.查看百分表接觸頭移動數(shù)，即為氣瓶和支架位移數(shù)，按六個方面依次操作，便得到六個方面的位移數(shù)。
6.手動泵應半年清洗。 

技術參數(shù)：
千斤頂頂壓力0-3T，位移傳感器測量范圍：0-20mm。液晶顯示屏實時顯示試驗數(shù)據(jù)，自動采集試驗數(shù)據(jù)信號，并保存試驗數(shù)據(jù)。試驗過程中由液壓動力包給千斤頂輸送液壓動力，千斤頂在頂壓天然氣瓶過程中位移傳感器與之聯(lián)動，壓力信號與位移信號通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)同時傳到計算機中，計算機進行數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)保存，并自動生成頂壓力-位移曲線，由打印機打印出相關數(shù)據(jù)。

三、氮氣置換裝置（含真空泵）

 型號：GBN-01。氮氣置換裝置工作過程是將做完氣密性試驗LNG汽車管路內(nèi)空氣進行氮氣置換，先用真空泵抽真空，后將氮氣充入管路，反復充放幾次，氮氣置換完畢。該裝置包括真空泵、真空表、閥組、管路等。

連接及使用圖：

四、氣體泄漏檢測儀

其主要特征：

五、手動試壓泵

賽思特手動試壓泵結構簡單，操作方便，容易掌握。是由水箱、機架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成。適用于鍋爐、管道、閥門、容器及試驗室獲得液壓高壓源的實驗。

賽思特手動試壓泵規(guī)格范圍：

具有從低壓大流量到高壓小流量的特點，兩種流量能自動變換，在額定排成壓力以下可進行任意數(shù)值的試壓。

工作壓力：0-30Mpa

低壓柱塞直徑：30mm

柱塞行程：50-60mm

手柄長度：400mm

LPG改裝檢測氣密性試驗裝置

該裝置是采用我公司生產(chǎn)的增壓比為5：1（CNG為40:1）的氣體增壓泵，其動力來源是空壓機的0.3－0.8MPa的壓縮空氣，額定輸出壓力為0-4MPa（CNG為0-32Mpa）。裝置上配有手動調(diào)壓閥，通過調(diào)整增壓泵的驅(qū)動壓力即可無級調(diào)整增壓泵的輸出高壓氣體的壓力，出口接有3米的高壓測壓軟管，用戶準備一排量在0.75-1m3/min的空壓機，通上氣管就可進行LNG/LPG汽車改裝管路的氣密性檢測。

主要技術參數(shù)

    高壓氣體出口尺寸：ZG1/4  
    驅(qū)動氣壓：0.3-0.8MPa
    入口壓力：0.1-1MPa
    流量：360L/min（CNG為124L/min）
    驅(qū)動氣體入口尺寸：￠12直插接頭
    高壓氣體出口尺寸：ZG1/4

LPG改裝檢測氣密性試驗裝置計算機控制

工控機氣密性試驗裝置液晶顯示屏實時顯示試驗壓力，顯示并可打印壓力-時間曲線，自動保存試驗數(shù)據(jù)，具有報警功能，保壓時間內(nèi)下降到壓力報警。

工控機氣密性試驗裝置技術參數(shù)：

驅(qū)動氣壓：0.3-0.8MPa；

入口壓力：0.1-4MPa；

輸出壓力：0-4MPa。（CNG為0-32Mpa）

流量：360L/min（CNG為124L/min）

（入口壓力為0.8MPa時）；

氣體入口連接方式：?12PU管快速插接；

高壓氣體出口連接方式：ZG1/4內(nèi)螺紋連接。

連接電源電壓：AC220V。

電控部分含數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、PLC控制器、工控機、組態(tài)軟件、打印機等。

 工控機氣密性試驗裝置裝置是采用我公司生產(chǎn)的增壓比為5：1（CNG為40:1）的氣體增壓泵，其動力來源是空壓機的0.3－0.8MPa的壓縮空氣，額定輸出壓力為0-4MPa（CNG為0-32Mpa）。裝置上配有手動調(diào)壓閥，通過調(diào)整增壓泵的驅(qū)動壓力即可無級調(diào)整增壓泵的輸出高壓氣體的壓力，出口接有3米的高壓測壓軟管，用戶準備一排量在0.5-0.75m3/min的空壓機，通上氣管就可進行CNG汽車改裝管路的氣密性檢測。成套裝置成功用于濟南公交、淄博公交、東風汽車、海馬汽車、東南汽車、宇通客車、川汽、金龍客車、中國重汽等和各地區(qū)的天然氣汽車改裝廠的氣密性檢測。

LPG改裝檢測氣瓶支架強度測試

該裝置主要根據(jù)GB/T18437-2001國際5.2.2.8條：氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座位移不許過13MM。 

1.測試前，根據(jù)測試單所提供的氣瓶型號，按該氣瓶重量×8，即為所測氣瓶應承受的靜力。

2.測試前，根據(jù)測試單認真核對所測試氣瓶支架號，并按GB/T18437-2001.5.2.2.5條之規(guī)定緊固支架。

3.用設備將測試用氣瓶置于支架上，并按GB/T18437-2001.5.2.2.7條之規(guī)定固定氣瓶。

4.測試時應按上、下、左、右、前、后六個方面，依測量順序先將百分表觸頭移動置于千斤頂頂頭所對應點另一面點，再將千斤頂置于對應點。千斤頂規(guī)格2T/3T/5T/7T/10T。

5.查看百分表接觸頭移動數(shù)，即為氣瓶和支架位移數(shù)，按六個方面依次操作，便得到六個方面的位移數(shù)。

6.手動泵應半年清洗

LPG改裝檢測工控機氣瓶支架強度校核測試裝置
該裝置主要根據(jù)GB/T18437-2001國際5.2.2.8條：氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座位移不許過13MM。 1.測試前，根據(jù)測試單所提供的氣瓶型號，按該氣瓶重量×8，即為所測氣瓶應承受的靜力。

2.測試前，根據(jù)測試單認真核對所測試氣瓶支架號，并按GB/T18437-2001.5.2.2.5條之規(guī)定緊固支架。

3.用設備將測試用氣瓶置于支架上，并按GB/T18437-2001.5.2.2.7條之規(guī)定固定氣瓶。

4.測試時應按上、下、左、右、前、后六個方面，依測量順序先將百分表觸頭移動置于千斤頂頂頭所對應點另一面點，再將千斤頂置于對應點。

5.查看百分表接觸頭移動數(shù)，即為氣瓶和支架位移數(shù)，按六個方面依次操作，便得到六個方面的位移數(shù)。

6.手動泵應半年清洗。 
氣瓶安裝支架強度校核測試裝置技術參數(shù)：
千斤頂頂壓力2T/3T/5T/7T/10T，位移傳感器測量范圍：0-20mm。液晶顯示屏實時顯示試驗數(shù)據(jù)，自動采集試驗數(shù)據(jù)信號，并保存試驗數(shù)據(jù)。試驗過程中由液壓動力包給千斤頂輸送液壓動力，千斤頂在頂壓天然氣瓶過程中位移傳感器與之聯(lián)動，壓力信號與位移信號通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)同時傳到工控機中，工控機進行數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)保存，并自動生成頂壓力-位移曲線，由打印機打印出相關數(shù)據(jù)。

LPG改裝檢測氮氣置換裝置

賽思特氮氣置換裝置工作過程是將做完氣密性試驗CNG/LNG/LPG汽車管路內(nèi)空氣進行氮氣置換，先用真空泵抽真空，后將氮氣充入管路，反復充放幾次，氮氣置換完畢。該裝置包括真空泵、真空表、相關閥門、管路等。

1、將相應管路連接好，將真空泵加入真空泵油，初始狀態(tài)每個閥都是關閉狀態(tài)。

2、做此試驗前行管路氣密性試驗，試驗完后放掉高壓氣體，準備做抽真空和氮氣置換。

3、抽真空：將管路連接好，對管路進行抽真空，當真空度-0.08bar時停止。

4、充氮氣，將氮氣瓶的壓力減至0.5-1.5MPa后，將管路中的氮氣壓力充到0.5-1.5MPa，關閉氮氣瓶瓶閥，打開截止閥，將壓力減至0.1-0.2MPa時關閉截止閥；隨后打開氮氣瓶瓶閥，調(diào)整氮氣減壓閥的壓力至0.5MPa，將管路充裝氮氣，壓力到達0.5MPa時重復以上動作，即打開截止閥，將壓力減至0.1MPa時關閉截止閥,氮氣置換完畢。

氣體泄漏檢測儀操作說明：

1、  按動：ON 輕觸按鈕，機器通電，顯示屏顯示數(shù)字

2、  預熱三分鐘，在清潔空氣中數(shù)字顯示000，若有偏差，旋動調(diào)按鈕，使數(shù)字回，儀器進入正常工作狀態(tài)

3、  當有被測氣體泄漏時，顯示數(shù)字發(fā)生改變，顯示數(shù)字時探頭所處位置即為氣體泄漏點，其數(shù)值為被測氣體在空氣中下限百分比濃度。

4、  當被測氣體濃度大于20%LEL時發(fā)出聲光報警；當被測氣體濃度小于20%LEL時，聲光報警自動消除。

5、  當儀器發(fā)出欠壓聲光報警時，說明電池電壓不足，應立即關機充電。每次充電6-7小時，本儀器配備充電器。

6、  技術參數(shù)