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一、用途:

XNR-400D型熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀是用來(lái)表征熱塑性高聚物在粘流狀態(tài)時(shí)流動(dòng)性能的儀器，用來(lái)測(cè)定熱塑性樹(shù)脂的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR），它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、尼龍、氟塑料、聚芳礬的工程塑料，也適用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯聚甲醛樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂等熔融溫度較低的塑料的測(cè)試，廣泛應(yīng)用于石油化工、塑料原料、塑料生產(chǎn)、塑料制品等行業(yè)和相關(guān)的檢測(cè)部門(mén)，科研單位、大專(zhuān)院校。

二、特點(diǎn)：

XNR-400D型熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易保養(yǎng)維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)用PLC可編程控制系統(tǒng)，該儀器具有溫度數(shù)字顯示、時(shí)間顯示、位移顯示，自動(dòng)加載等功能，能進(jìn)行體積法、質(zhì)量法測(cè)試，具有自動(dòng)、時(shí)控和手動(dòng)三種切料方式，溫度可自動(dòng)校準(zhǔn)等功能。帶有RS232通訊口，可用計(jì)算機(jī)控制，出具打印。

三、符合標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 3682《熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定》

ISO 1133 《塑料--熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定》

JB/T 5456《熔體流動(dòng)速率儀技術(shù)條件》

四、儀器

本儀器是一臺(tái)在設(shè)定溫度條件下操作的擠出式塑度儀。熱塑性材料裝在垂直料筒中，在承受負(fù)荷的活塞作用下經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)口模擠出。該儀器由下列必要部件組成：

1、料筒：內(nèi)膛硬度應(yīng)不小于（HV5-HV100）維氏硬度，表面精糙度Ra（算術(shù)平均值）應(yīng)小于0.25（GB/T 1031-1995），該設(shè)備安裝一活塞導(dǎo)向套，以減少因活塞不對(duì)中所引起的摩擦，使實(shí)際負(fù)荷與標(biāo)稱(chēng)負(fù)荷間的誤差不大于+0.5%。

2、鋼制活塞：其工作長(zhǎng)度應(yīng)不短于料筒長(zhǎng)度 ，應(yīng)有一個(gè)長(zhǎng)6.35mm+0.10mm的活塞頭，活塞頭直徑應(yīng)比料筒內(nèi)徑小0.075mm+0.010mm，上部邊緣應(yīng)光滑，活塞頭上部的活塞桿直徑應(yīng)縮小至大約9mm，在活塞頂部可加一個(gè)柱形螺栓以支撐可卸去的負(fù)荷砝碼，但活塞和負(fù)荷絕熱。在活塞桿上刻有兩條相距30mm的環(huán)形細(xì)參照標(biāo)線，當(dāng)活塞頭底部與?？谏喜肯嗑?0mm時(shí)，上標(biāo)線料筒口齊平，這兩條標(biāo)線作為測(cè)量時(shí)的參照點(diǎn)。

3、口模：由碳化鎢或高硬度鋼制成，長(zhǎng)8.000mm+0.025mm，內(nèi)孔應(yīng)圓而直，內(nèi)徑為2.095mm且均勻，其任何位置的公差應(yīng)在+0.005mm.

4、溫度控制系統(tǒng):對(duì)于任意設(shè)定的料筒溫度，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，從?？诘娇稍试S加料高度整個(gè)范圍內(nèi)的溫度都應(yīng)得到有效控制，在筒壁所測(cè)溫度的差異不得超過(guò)表1規(guī)定的范圍。

注：料筒壁溫可通過(guò)在壁內(nèi)的鉑熱電偶溫度計(jì)測(cè)量，如果儀器未配有此類(lèi)裝置，則根據(jù)所用溫度計(jì)的類(lèi)型，在離筒壁一定距離的熔體中測(cè)定。溫度控制系統(tǒng)應(yīng)允許以1℃或更小的間隔調(diào)協(xié)試驗(yàn)溫度。

表1 溫度隨距離和時(shí)間變化的允差

5、溫度校正

溫度控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性應(yīng)為定期校準(zhǔn)，為此，先要調(diào)節(jié)溫度控制系統(tǒng)，使控制溫度計(jì)顯示的料筒溫度恒定在要求的溫度。把校準(zhǔn)溫度計(jì)預(yù)熱到同樣溫度，然后將一些受試材料或替代材料按試驗(yàn)時(shí)的同樣步驟加入料筒內(nèi)，材料完全裝好后等4min，將校準(zhǔn)溫度計(jì)插入樣品中，直到水銀球頂端口模上表面10mm為止。再過(guò)4-10min，用校準(zhǔn)溫度計(jì)與控制溫度計(jì)與控制溫度計(jì)讀數(shù)值來(lái)校正控制溫度計(jì)所顯示的溫度。還應(yīng)沿料筒方向校準(zhǔn)多點(diǎn)溫度，以每10mm間隔測(cè)定試料溫度，直到離口模上表面60mm的點(diǎn)為止，兩極端值 的偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。

溫度校正用的材料必須能夠充分流動(dòng)，以使水銀溫度計(jì)的球在插入時(shí)不至用力過(guò)大而受到損壞，在校正溫度時(shí)，熔體流動(dòng)速率（MFR）大于45g/10min（2.16kg負(fù)荷）的材料是合適的。

     如果溫度校正時(shí)使用某種材料代替較粘稠的試樣材料，則替代材料的導(dǎo)熱性與材料一致，以使它們有相似的熱行為。溫度校正時(shí)的加料量應(yīng)能使校正溫度計(jì)有足夠長(zhǎng)度插入其中，以使測(cè)量準(zhǔn)確，這可通過(guò)取出校正溫度計(jì)、檢查材料的在溫度計(jì)上的粘覆高度來(lái)確定。

6、試驗(yàn)樣條要求：

只要能夠裝入料筒內(nèi)膛，試樣可為任何形狀，例如：粉料、粒料或薄膜碎片。

注：有些粉狀材料若不經(jīng)預(yù)先壓制，試驗(yàn)時(shí)將不能得到無(wú)氣泡的小條。

試驗(yàn)前應(yīng)按照材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)材料進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化處理。

 五、主要技術(shù)參數(shù):

所謂熔融體質(zhì)量流動(dòng)速率就是指擠出的各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。單位為（g/10min），用MFR表示L

MFR=600×m÷t    

式中：MFR—熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，g/10min；

m—切取多段試樣的平均值，g；

t—切樣時(shí)間間隔，s；

600—參比時(shí)間（10min），s。

砝碼