電機(jī)測(cè)試臺(tái)技術(shù)要求
一、測(cè)試項(xiàng)目及要求
序號(hào) | 測(cè)試項(xiàng)目 | 測(cè)試條件 | 量程 | 要求 | |
1 | 緣電阻的測(cè)量 | 500V.DC | 0-100M | 1.0級(jí) | |
100-200M | 3.0級(jí) | ||||
2 | 耐壓試驗(yàn) | 0-2500V.AC | 0-10mA | 3.0級(jí) | |
3 | 匝間試驗(yàn) | 主相匝間 | 0-2500V.AC | Δf=1-100% Δs=1-100% | 3.0級(jí) |
負(fù)相匝間 | |||||
主副相匝間 | |||||
4 | 電阻測(cè)量 | 主相 | 恒流源，顯示當(dāng)前溫度 | 0-50Ω50-1500Ω | 1.0級(jí) |
公共-抽1 | |||||
抽1-抽2 | |||||
抽2-抽3 | |||||
抽3-抽4 | |||||
抽4-抽5 | |||||
5 | 空載試驗(yàn) | 空載電流 | 測(cè)試四速電機(jī) | 0-2A/0-5A | 1.0級(jí) |
空載功率 | 測(cè)試四速電機(jī) | 0-500W | |||
電容電壓 |
| 0-600V | |||
電機(jī)轉(zhuǎn)向 |
|
| 正、反、不轉(zhuǎn) |
二、技術(shù)要求
1、 系統(tǒng)組成為集中式，由一臺(tái)性能不低于586的工控機(jī)進(jìn)行控制。各功能模塊要求相互，某一功能模塊的損壞，不影響其他功能的實(shí)現(xiàn)（公共通道除外）。測(cè)試回路中的高壓部分與低壓部分在電路上分離開，隔離效果。
2、 系統(tǒng)操作界面友好，仿WINDOMS界面，自動(dòng)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)測(cè)試結(jié)果，自動(dòng)計(jì)算測(cè)試合格率，具有SPC功能，匯總?cè)?、月、年統(tǒng)計(jì)報(bào)表。系統(tǒng)應(yīng)儲(chǔ)存400種以上型號(hào)測(cè)試電機(jī)數(shù)據(jù)，測(cè)試電機(jī)型號(hào)、測(cè)試項(xiàng)目可任意選擇。
3、 設(shè)備應(yīng)具備保護(hù)措施，避免操作人員誤操作或設(shè)備誤動(dòng)作造成人身或設(shè)備事故。
4、 電機(jī)測(cè)試項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)，由人工輸入。（匝間測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)我公司的要求，自動(dòng)建立標(biāo)準(zhǔn)匝間波形）。系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，出現(xiàn)測(cè)試項(xiàng)目不合格時(shí)，顯示不合格參數(shù)的具體數(shù)據(jù)，同時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警。
5、 設(shè)備主氣源要安裝氣動(dòng)三聯(lián)體，要求具有兩個(gè)測(cè)試工位，每個(gè)工位配備的工裝夾具，耐壓檢測(cè)，應(yīng)適用我司每一種型號(hào)的SP電機(jī)。
6、 電柜安裝排風(fēng)扇，要求散熱塵良好，并且電柜結(jié)構(gòu)合理應(yīng)便于調(diào)試維修，調(diào)壓器應(yīng)安裝在電柜前操作臺(tái)下（或以便于調(diào)整的地方）。
7、 測(cè)試臺(tái)中的繼電器、以及頻繁動(dòng)作的器件，須采用日本原件，控制兩個(gè)工位的行程開關(guān)需用金屬接近開關(guān)，調(diào)壓器的輸出電壓穩(wěn)定。系統(tǒng)的測(cè)試速度：項(xiàng)目打開測(cè)試時(shí)，單臺(tái)8小時(shí)的工作日完成2000臺(tái)的電機(jī)測(cè)試。
