蒸餾水機生產(chǎn)廠家：石家莊冠宇環(huán)保設備公司 王經(jīng)理 歡迎您的光臨!

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列管多效蒸餾水機是冠宇設備公司歷經(jīng)多年研發(fā)，技術攻關，結合意大利技術，終研發(fā)出符合國家藥典法的蒸餾水機。

列管多效蒸餾水機產(chǎn)品結構

       蒸餾塔、預熱器、汽液分離器、冷凝器、料水泵、過濾器、控制閥、流量計、框架、管路及控制器組成。

列管多效蒸餾水機 產(chǎn)品特點

       蒸發(fā)器：采用列管降膜蒸發(fā)技術，保證料水均勻的分布在各個蒸發(fā)管內(nèi)壁，形成水膜蒸發(fā)。上效純蒸汽為下效蒸發(fā)器提供熱能，自身完成蒸發(fā)、液化形成蒸餾水。

       汽液分離器：采用分體式汽水四分離技術（汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網(wǎng)捕捉水滴分離、上旋片隔板分離）保證蒸餾水熱源及內(nèi)毒素含量更低。對純水要求相對較低，單級反滲透（10us/cm）以下既可產(chǎn)出符合藥典標準的蒸餾水。

       預熱器：采用U型列管換熱，熱交換效率高，機械性能好，使用壽命長。

       冷凝器：獨特的雙冷凝器設計，特制的多路往返結構，換熱充分，不需要專用冷卻水，即能達到蒸餾水所需溫度。

       配管：管路設計無存水，無死角，設備故障率低，管路連接采用新式衛(wèi)生型卡箍聯(lián)接，內(nèi)外鏡面拋光，排列整齊美觀，操作快捷方便。

       配置：調(diào)節(jié)閥、自動補償閥，節(jié)流閥，電導儀，溫度儀選用國內(nèi)外高科技產(chǎn)品，造型美觀，功能齊全。

       水源：該設備所需的水源必須為反滲透水所產(chǎn)生的純凈水。對水源的要求，冠宇公司蒸餾水機使用單級反滲透水即可。

       換熱器：可以使出水溫度降低到40-70度之間。

列管多效蒸餾水機產(chǎn)品優(yōu)點

列管多效蒸餾水機省汽：節(jié)約蒸汽，有效利用電資源，節(jié)約率在20%以上，目前工業(yè)用電每度大概都在一元以上。                                                       

               省水：不用額外的冷卻水，為您節(jié)省寶貴的純化水資源 ，純化水制取成本很高，原水105L可以出合格蒸餾水100L

               出水水質(zhì)高：蒸餾水初期出水電導率在0.6us/cm以下，使用三個月作用，電導率可以達到0.2us/cm以下.符合國標≤2us/cm；細菌內(nèi)毒素<0.125Eu/m以下，     符合國標≤0.25Eu/m）

               出水快：開機5分鐘即可生產(chǎn)合格水。

列管多效蒸餾水機的蒸餾水質(zhì)量自動控制：（這款設備目前主要做出口用）智能儀表連續(xù)數(shù)字顯示當前蒸餾水出口電導率并可設定合格電率值，不合格蒸餾水自動切換排放。并可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)全自動無人值守蒸餾水機（缺少、滿水、低壓、中壓、高壓自動報警、開機、關機、減壓、保護、啟動）

           石家莊冠宇公司所有列管多效蒸餾水機出廠前都經(jīng)過鈍化處理，安裝調(diào)試時間兩天。整機質(zhì)保一年，設備使用壽命15年以上。

         我廠所用材質(zhì)：涉水部分全部采用316L不銹鋼，框架使用304不銹鋼。所用儀表為國內(nèi)廠家。

         供貨時間：預付款到一星期內(nèi)發(fā)貨，2噸以上設備供貨期15天之內(nèi)。

         付款方式：預付款30%，貨到現(xiàn)場付60%，安裝調(diào)試合格后付10%。

         運費：我方負責送貨到需方制定現(xiàn)場。

         包裝：木箱，內(nèi)有減震泡沫。

         我廠還生產(chǎn)蒸餾水機前端所用電蒸汽發(fā)生器，蒸餾水機后端所用無菌水箱。

列管多效蒸餾水機質(zhì)檢過程

一、來料檢驗要求：

1、 用于蒸餾水機的蒸發(fā)管需要達到3次退火（增加原材料的韌性及延伸性，以適應產(chǎn)品在不同季節(jié)不同地區(qū)的溫差變化及熱脹冷縮的適應性。）

2、 材質(zhì)檢測：

3、 供應商提供的原材料單。

2   定性實驗：用檸檬酸滴定方法檢測。根據(jù)檢測材質(zhì)的色澤判斷材質(zhì)，主要是不銹鋼含鎳成分：藍色為合格，紅色為不合格。

3、 沖壓強度實驗：觀察材料拉伸性能。材料差：硬，脆易斷裂，材料好：拉伸性能強，光滑，成型度好。

二、焊接

1、板材雙面拋光處理

2、卷板、整形

3、焊接、焊縫處理、整形（蒸發(fā)塔、冷凝器、氣液分離器筒體）

4、鉆孔、擴口、管件焊接、處理（蒸發(fā)塔、冷凝器、氣液分離器筒體）

5、蒸發(fā)管焊接、焊接處理、整形、耐壓試驗、鈍化處理

6、組裝、焊接、整形、耐壓試驗、鈍化處理、拋光、保溫（蒸發(fā)塔、冷凝器、氣液分離器筒體）

7、整機組裝

8、電器、水泵、儀表、閥門、管件、流量計等安裝

9、整機調(diào)試：整機的耐壓試驗、鈍化處理、各參數(shù)調(diào)整、校對、記錄

10、合格、驗收、包裝、發(fā)貨。

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