| 品牌 | BYHT | 型號(hào) | SL3DS-S |
| 分辨率 | 1280×1024（mm） | 測(cè)量行程 | 300*200（mm） |
| 放大倍率 | 500-800 | 操作方式 | 程序控制 |
| 測(cè)量 | 0.01-0.007 | 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） | 500*200*400（mm） |
Shining3D-Scanner系列三維掃描儀，采用光柵掃描技術(shù)，標(biāo)志點(diǎn)全自動(dòng)拼接，具有率、高、 高壽命、高解析度等優(yōu)點(diǎn)，適用于復(fù)雜自由曲面的逆向建模，主要應(yīng)用于產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)（RD）、逆向工程（RE）及三維檢測(cè)（C），是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、品質(zhì)檢測(cè)的備工具。
產(chǎn)品特性：
非接觸
非接觸掃描方式，穩(wěn)定性高，適用范圍廣，包括柔軟物體或易磨損的模具、樣品 ；
速度快
單面掃描小于8秒 ；
高
的標(biāo)定技術(shù)，檢測(cè)方法依據(jù)德國(guó)光學(xué)掃描儀測(cè)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)VDI/VDE2634定制 ；
解析度高
光學(xué)掃描產(chǎn)生高密度點(diǎn)云資料，一些精細(xì)部位可清晰表達(dá)；
全自動(dòng)拼接
掃描可隨意翻轉(zhuǎn)和移動(dòng)被掃描對(duì)象，系統(tǒng)能自動(dòng)拼接多次測(cè)量結(jié)果，拼接時(shí)間短，高；
點(diǎn)云噪聲處理和修剪
系統(tǒng)具有對(duì)測(cè)量產(chǎn)生的噪音點(diǎn)進(jìn)行修剪，剔除功能；
便攜式設(shè)計(jì)
機(jī)器尺寸小，方便移動(dòng)，適合對(duì)大型或重型工件的測(cè)量；
操作流程：
建立工程 ↓ 系統(tǒng)標(biāo)定 ↓ 掃描及模型對(duì)準(zhǔn)化 ↓ 模型輸出 三維掃描是集光、機(jī)、電和計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體的高新技術(shù)，主要用于對(duì)物體空間外形和結(jié)構(gòu)及色彩進(jìn)行掃描，以獲得物體表面的空間坐標(biāo)。它的重要意義在于能夠?qū)?shí)物的立體信息轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)能直接處理的數(shù)字信號(hào)，為實(shí)物數(shù)字化提供了相當(dāng)方便快捷的手段。 三維掃描技術(shù)能實(shí)現(xiàn)非接觸測(cè)量，且具有速度快、高的優(yōu)點(diǎn)。而且其測(cè)量結(jié)果能直接與多種軟件接口，這使它在CAD、CAM、CIMS等技術(shù)應(yīng)用日益普及的今天很受歡迎。在發(fā)達(dá)的制造業(yè)中，三維掃描儀作為一種快速的立體測(cè)量設(shè)備，因其測(cè)量速度快、高，非接觸，使用方便等優(yōu)點(diǎn)而得到越來(lái)越多的應(yīng)用。用三維掃描儀對(duì)手板，樣品、模型進(jìn)行掃描，可以得到其立體尺寸數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)能直接與CAD/CAM軟件接口，在CAD系統(tǒng)中可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整、修補(bǔ)、再送到加工中心或快速成型設(shè)備上制造，可以大的縮短產(chǎn)品制造周期。 三維掃描技術(shù)主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面: 1.逆向工程(RE)/快速成型(RP) 2. 掃描實(shí)物，建立CAD數(shù)據(jù)；或是掃描模型，建立用于檢測(cè)部件表面的三維數(shù)據(jù)。 3. 對(duì)于不能使用三維CAD數(shù)據(jù)的部件，建立數(shù)據(jù)。 4. 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品與自己產(chǎn)品的確認(rèn)與比較，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫(kù)。 5. 使用由RP創(chuàng)建的真實(shí)模型，建立和完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 6. 有限元分析的數(shù)據(jù)捕捉。 7. 檢測(cè)(CAT)/CAE 8. 生產(chǎn)線質(zhì)量控制和產(chǎn)品元件的形狀檢測(cè) 例如：金屬鑄件和鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件(壓塑模、滾塑模、注塑模)、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品。 9. 文物的錄入和電子展示 10. 牙齒及畸齒矯正 11. 整容及上頜面 特點(diǎn)： 1.三維測(cè)量 傳統(tǒng)測(cè)量概念里，所測(cè)的的數(shù)據(jù)終輸出的都是二維結(jié)果（如CAD出圖），在現(xiàn)在測(cè)量?jī)x器里儀，GPS比重居多，但測(cè)量的數(shù)據(jù)都是二維形式的， 在逐步數(shù)字化的今天，三維已經(jīng)逐漸的代替二維，因?yàn)槠渲庇^是二維無(wú)法表示的，現(xiàn)在的三維激光掃描儀每次測(cè)量的數(shù)據(jù)不包含X,Y,Z點(diǎn)的信息，還包括R,G,B顏色信息，同時(shí)還有物體反色率的信息，這樣的信息能給人一種物體在電腦里真實(shí)再現(xiàn)的感覺(jué)，是一般測(cè)量手段無(wú)法做到的。 快速掃描是掃描儀誕生產(chǎn)生的概念，在常規(guī)測(cè)量手段里，每一點(diǎn)的測(cè)量費(fèi)時(shí)都在2-5秒不等，更甚者，要花幾分鐘的時(shí)間對(duì)一點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，在數(shù)字化的今天，這樣的測(cè)量速度已經(jīng)不能滿足測(cè)量的需求，三維激光掃描儀的誕生改變了這一現(xiàn)狀，初每秒1000點(diǎn)的測(cè)量速度已經(jīng)讓測(cè)量界大為驚嘆，而現(xiàn)在脈沖掃描儀（scanstation2）速度已經(jīng)50000點(diǎn)每秒，相位式掃描儀（HDS6000）速度已經(jīng)500000點(diǎn)每秒，這是三維激光掃描儀對(duì)物體詳細(xì)描述的基本，古文體，工廠管道，隧道，地形等復(fù)雜的領(lǐng)域無(wú)法測(cè)量已經(jīng)成為過(guò)去式。 3.應(yīng)用領(lǐng)域廣泛 作為新的高科技產(chǎn)品，三維激光掃描儀已經(jīng)成功的在文物保護(hù)、城市建筑測(cè)量、地形測(cè)繪、采礦業(yè)、變形監(jiān)測(cè)、工廠、大型結(jié)構(gòu)、管道設(shè)計(jì)、飛機(jī)船舶制造、公路鐵路建設(shè)、隧道工程、橋梁改建等領(lǐng)域里應(yīng)用。三維激光掃描儀，其掃描結(jié)果直接顯示為點(diǎn)云（pointcloud 意思為的點(diǎn)以測(cè)量的規(guī)則在計(jì)算機(jī)里呈現(xiàn)物體的結(jié)果），依據(jù)點(diǎn)云能夠提取任何你想得到的信息。 
技術(shù)應(yīng)用
2.快速掃描
模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過(guò)電在電脈沖上加工成形，從而電加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電的形狀不可少。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進(jìn)行測(cè)量比較，輸出圖形化，直觀清晰的反映模具質(zhì)量，從而形成完整的模具成品檢測(cè)。 在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正，但又無(wú)原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（即數(shù)模）的情況下，可以用截面法采集點(diǎn)云，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，從而的效果。 當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時(shí)，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)出各個(gè)截面上的截線、特征線和分型線，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，在造型過(guò)程中圓滑曲線，從而設(shè)計(jì)制造出的模具。 正確使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)其使用壽命、起到關(guān)鍵作用，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。（1）工件裝前，要將探針退回坐標(biāo)原點(diǎn)，為裝位置預(yù)留較大的空間；工件裝要平穩(wěn)，不可撞擊三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)任何構(gòu)件。（2）正確安裝件，安裝前合件與測(cè)量機(jī)的等溫要求。（3）建立正確的坐標(biāo)系，所建的坐標(biāo)系合圖紙的要求，才能所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
