YWP-120可程式鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)規(guī)格書
一、技術(shù)參數(shù)
1.1名稱: 可程式鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)
1.2型號: YWP-120
1.3尺寸:
1.3.1內(nèi)腔尺寸(mm)：寬1200×深800×高600
1.3.2外箱尺寸(mm)：寬1700×深950×高1210mm 
1.4溫度范圍: Rt+35℃～55℃
1.5溫度波動度: ±1℃
1.6溫度偏差: ±2.0℃
1.7鹽霧沉降速率: 1～2ml/80cm2?h
1.8箱內(nèi)鹽溶液溫度范圍: Rt+35℃～55℃
1.9鹽溶液濃度: 5±0.5%
1.10工作時間: 連續(xù) 
1.11鹽溶液沉降方向: 自由沉降
1.12濕度范圍: ≥95%R?H顯示測量值，不控制
1.13電源：220V/50Hz 單相
1.14功率: 5KW
二、結(jié)構(gòu)及材料：
2.1試驗(yàn)室采用10mm厚德國PVC聚乙稀板，注塑成型技術(shù),克服了焊接箱體可能出現(xiàn)的泄漏問題,

具有無縫整體特性和性能，耐用溫度在85℃。
2.2箱蓋
2.1.1采用10mm厚德國PVC耐沖壓板，氣壓缸自動開關(guān)。
2.2.2觀察窗在箱蓋體上面開1個觀察窗
2.2.3頂部結(jié)構(gòu)一個倒V型結(jié)構(gòu)（大約120°夾角），可以地鹽溶液滴落到試件表面。
2.2.4密封設(shè)計采用水密封設(shè)計;
2.2.5箱蓋的開與閉采用氣彈簧開啟裝置.
2.3鹽溶液供給系統(tǒng): 置于側(cè)面，由PVC耐壓材料制成。
鹽溶液被儲存在箱體側(cè)的一個的儲罐內(nèi)。一個帶有液位開關(guān)的喂料罐可以溶液的連續(xù)性。溶液通

過連接管路到達(dá)噴嘴，利用壓縮空氣形成噴霧。
2.4壓力空氣桶采用SUS304#不秀鋼耐高壓桶保溫效果。
2.5試驗(yàn)室籃架采平面分度架，可任意調(diào)整角度，四面落霧及受霧面一致，試驗(yàn)片放置數(shù)量多。
2.6箱體底部
2.6.1工作室底部承重≥100Kg
2.6.2底座上鹽溶液池輔助性水箱，裝有混合裝置、泵和過濾器
2.6.3加熱器通過安置在箱體底部加熱器來完成，由可調(diào)故障/恒溫器提供保護(hù)。它嵌入到箱體底壁內(nèi)

。
2.7噴霧系統(tǒng)
2.7.1噴嘴:采用ACS公司的噴嘴
2.7.2流量計:由樹脂玻璃制成，帶有徑流調(diào)節(jié)系統(tǒng)。他們被安裝在支架上，可以在800mm的范圍內(nèi)垂直移

動，并且可以旋轉(zhuǎn)，軸向±90°角度。噴頭可以旋轉(zhuǎn)，180°以內(nèi)。在噴頭支架上，旋轉(zhuǎn)角度平行于箱體

長度上。
2.7.3鹽溶液噴頭:總數(shù)為2個，每1個噴嘴有一個流量計（共計2個）來測量流過的鹽溶液的流速及噴霧量

大小。
三、依CNS.JIS.ASTM規(guī)格，可設(shè)定式恒溫控制
3.1鹽水噴霧試驗(yàn)：NSS，ACSS
3.1.1試驗(yàn)室：35℃±1℃
3.1.2壓力空氣桶：47℃±1℃
3.2耐腐蝕試驗(yàn)：CASS
3.2.1試驗(yàn)室：50℃±1℃
3.2.2壓力空氣桶：63℃±1℃
四、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：機(jī)器本身無供氣系統(tǒng)，由外部空壓機(jī)供氣
4.1壓力控制: 分兩段式控制調(diào)整
次調(diào)整為2kg/cm2型空氣過濾器（油水分離濾清器）調(diào)節(jié)器采用精密高氣壓調(diào)節(jié)器,并附有排水功

能，第二次調(diào)整為1kg/cm2壓力,調(diào)節(jié)器采用精密的低氣壓調(diào)節(jié)器
五、噴霧方式：
5.1采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，無阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn)。
5.2噴嘴：采用特種玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴量之大小及噴出角度。
5.3噴霧量調(diào)式1-2ml（mI/80cm2/h）
5.4噴霧方式：連續(xù)式或者間斷式。
六、控制系統(tǒng)：
6.1控制器:采用-A觸摸屏式
6.1.1顯示器: 6．5寸
6.1.2溫度控制方式: 定值方式
6.1.3設(shè)定方式: 觸摸屏直接輸入方式
6.1.4設(shè)定范圍溫度： 20℃～65℃
6.1.5顯示分辨率: 1).溫度：0.1℃ 2).時間：0.1min
6.1.6輸入:Pt100鉑電阻
6.1.7溫度控制方式:PID控制
6.2板照光式押扣開關(guān),可連續(xù)押扣20000次;
6.3加水系統(tǒng)：采用加水補(bǔ)充系統(tǒng)
6.4八、保護(hù)裝置：
6.4.1低水位時，自動切斷電源裝置。
6.4.2溫時，自動切斷加熱器電源裝置。
6.4.3附警示燈裝置。
6.4.4結(jié)束時警示燈自動警示。